α-氧化铝回转窑运行问题分析及改进措施
发布时间:2022-12-08 22:39
某氧化铝厂在原焙烧炉上嫁接一台α-氧化铝回转窑,作为炉窑串联氧化铝煅烧工艺的新尝试。由于在α-氧化铝烧制中初次使用炉窑串联煅烧工艺,出现较多问题,使用周期不超过1个月,影响正常生产。本文结合α-氧化铝回转窑使用现状,分析影响运行问题的原因,针对问题制定有效的改进措施,使回转窑的运转周期最长达到88天,大幅降低生产成本。
【文章页数】:4 页
【文章目录】:
1 窑尾内衬脱落、漏料和下料管烧损分析及改进
1.1 窑尾内衬脱落、漏料和下料管烧损分析
1.2 改变窑尾内衬结构和增加下料管外部内衬
2 大齿圈位移蹭保护罩分析及改进
2.1 大齿圈位移蹭保护罩分析
2.2 调整窑一档托轮
3 下料篦子和冷却机下料管堵塞分析及改进
3.1 下料篦子和冷却机下料管堵塞分析
3.2 改造下料篦子孔距和冷却机下料管
4 冷却机二档上行分析与改进
4.1 冷却机二档上行分析
4.2 冷却机内衬部分延长
5 料封泵输送能力不足,出料管磨损泄漏分析及改进
5.1 料封泵输送能力不足,出料管磨损泄漏分析
5.2 冷却机出料过筛,出料管更换
6 结 语
【参考文献】:
期刊论文
[1]SUS310S的高温持久性能实验研究[J]. 杨照明. 一重技术. 2009(03)
[2]氧化铝陶瓷的发展与应用[J]. 朱志斌,郭志军,刘英,王慧,陈秀峰. 陶瓷. 2003(01)
本文编号:3714266
【文章页数】:4 页
【文章目录】:
1 窑尾内衬脱落、漏料和下料管烧损分析及改进
1.1 窑尾内衬脱落、漏料和下料管烧损分析
1.2 改变窑尾内衬结构和增加下料管外部内衬
2 大齿圈位移蹭保护罩分析及改进
2.1 大齿圈位移蹭保护罩分析
2.2 调整窑一档托轮
3 下料篦子和冷却机下料管堵塞分析及改进
3.1 下料篦子和冷却机下料管堵塞分析
3.2 改造下料篦子孔距和冷却机下料管
4 冷却机二档上行分析与改进
4.1 冷却机二档上行分析
4.2 冷却机内衬部分延长
5 料封泵输送能力不足,出料管磨损泄漏分析及改进
5.1 料封泵输送能力不足,出料管磨损泄漏分析
5.2 冷却机出料过筛,出料管更换
6 结 语
【参考文献】:
期刊论文
[1]SUS310S的高温持久性能实验研究[J]. 杨照明. 一重技术. 2009(03)
[2]氧化铝陶瓷的发展与应用[J]. 朱志斌,郭志军,刘英,王慧,陈秀峰. 陶瓷. 2003(01)
本文编号:3714266
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/huaxuehuagong/3714266.html
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