云母氧化铁的表面改性及其在水性醇酸防腐涂料中的应用

发布时间：2023-01-06 09:09

　　采用硬脂酸、硅烷偶联剂（KH550、KH570和KH792）分别对云母氧化铁进行表面改性,研究不同种类改性剂对云母氧化铁改性效果的影响,确定改性剂的最佳用量,利用FT-IR和偏光显微镜对改性效果最好的云母氧化铁的结构和形貌进行分析和表征;将改性效果最好的云母氧化铁添加到自制的水性醇酸树脂中,制备出水性醇酸云母氧化铁防腐涂料,探究不同云母氧化铁添加量对涂层常规性能的影响,并结合电化学测试及常规耐腐蚀测试方法,对水性醇酸云母氧化铁防腐涂料的防腐性能进行研究。结果表明:硅烷偶联剂KH792的改性效果最好,最佳用量为1.2%;当KH792改性云母氧化铁的用量为15.0%时,可制备得到性能优良的防腐涂料,此时涂层表干时间为20 min,实干时间为25 h,铅笔硬度达3H,附着力0级,耐冲击性41 cm,耐水性和耐盐水性10 d无异常,耐中性盐雾168 h无明显变化。 

【文章页数】：7 页

【文章目录】：
0 引 言
1 实 验
    1.1 实验材料与仪器
    1.2 实验方法
        1.2.1 改性云母氧化铁的制备
        1.2.2 水性醇酸云母氧化铁防腐涂料的制备
    1.3 测试与表征
        1.3.1 沉降值的测定
        1.3.2 红外光谱分析
        1.3.3 微观形貌观测
        1.3.4 涂膜测试
        1.3.5 干燥时间测定
        1.3.6 漆膜硬度测试
        1.3.7 附着力测试
        1.3.8 耐冲击性测试
        1.3.9 耐水性测试
        1.3.10 耐盐水性测试
        1.3.11 耐中性盐雾测试
        1.3.12 极化曲线测试
2 结果与讨论
    2.1 改性云母氧化铁产物分析
        2.1.1 不同改性剂对云母氧化铁沉降性能的影响
        2.1.2 KH792浓度对云母氧化铁沉降性能的影响
        2.1.3 红外光谱分析
        2.1.4 微观形貌分析
    2.2 水性醇酸云母氧化铁防腐涂料的性能分析
        2.2.1 云母氧化铁用量对涂层性能的影响
        2.2.2 涂层耐盐雾分析
        2.2.3 电化学极化曲线分析
3 结 论


【参考文献】：
期刊论文
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[2]无机防腐颜料的最新研究进展[J]. 沈娟,苗敏,贺澄,许宇峰,陈峰,黄云龙,杨文远,刘金库.  上海涂料. 2016(04)
[3]鳞片防腐涂料机理与其应用研究[J]. 刘鸿铭,费逸伟,马军,卞森.  化工时刊. 2016(07)
[4]纳米TiO2的硅烷偶联剂表面接枝改性[J]. 郭璐瑶,陈玉洪,黄涛,沈丽,朱泉,高琴文.  印染. 2015(04)
[5]提高云母氧化铁醇酸面漆防沉性能试验研究[J]. 常征,朱稳,吴昊翔.  中国涂料. 2014(12)
[6]金属电化学腐蚀与防腐浅析[J]. 赵慧萍,赵文娟,张晓芳.  化学工程与装备. 2013(10)
[7]金属腐蚀与防护简谈[J]. 马厚义,崔聪颖,陈婷.  电化学. 2011(03)
[8]鳞片防腐涂料的性能及应用[J]. 吴宗汉,段志新.  现代涂料与涂装. 2010(07)
[9]纳米二氧化硅包覆云母氧化铁及其对UV固化涂料防腐性能的影响[J]. 周宏建,高延敏,刘坤鹏,朱静燕.  中国涂料. 2010(02)

博士论文
[1]硫铁矿烧渣水热法制备云母氧化铁及其基础理论研究[D]. 刘昭成.中南大学 2011



本文编号：3728065