热法磷酸水化塔热平衡及热利用效率分析计算

发布时间：2024-02-15 18:26

　　针对现有热法磷酸二步法水化塔存在余热未被利用的问题,提出水化塔余热利用方案及装置。根据能量平衡得到水化塔的能流图,建立水化塔的热平衡方程式,得到水化塔的热效率正反平衡、塔内换热量、产汽量和各项热损失的计算式,分析了提高水化塔热利用效率的技术措施,并进行实例计算。

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【部分图文】：

图1水化塔余热回收利用装置示意图

针对以上问题提出了水化塔的余热回收装置，其结构示意图如1所示。由图1可见，水化塔壁面为膜式水冷壁，塔内上部装有套管式对流蒸发器，汽包置于水化塔上方，由多根下降管和导汽管将上述几部分连接成汽水循环系统，完成水的加热、蒸发、分离过程。经给水泵加压后的给水进入尾气出口盘管预热，预热后再....

图2水化塔的能流图

根据热力学第一定律得到的能流图如图2所示。进入系统的热量：水化过程中进入系统的总热量Qr，包括工艺气体的显热、水化热、循环酸补充稀磷酸的显热。

图3尾气出口温度与余热利用效率关系图

图3为不同尾气出口温度对余热回收效率的影响。由图3可见，热回收效率随尾气出口温度的降低而提高，其中出口尾气温度每降低10℃余热回收效率提高1%。降低尾气排出温度的措施：尾气出口直径不大、尾气成分复杂具有一定的腐蚀性，易堵塞，所以在尾气出口管内部不宜安装对流管道，可用图4的螺旋盘管....

图4尾气出口盘管结构示意图

降低尾气排出温度的措施：尾气出口直径不大、尾气成分复杂具有一定的腐蚀性，易堵塞，所以在尾气出口管内部不宜安装对流管道，可用图4的螺旋盘管盘绕而成的管道替代原有水化尾气排出管道，以进一步降低尾气出口温度，提高余热回收效率。3.2水化塔内部、上封头的热量

本文编号：3900145