润滑油泵主动轴断裂分析及预防措施

发布时间：2024-03-27 01:14

　　泵轴断裂是石油化工领域常见的失效模式。对某润滑油泵主动轴断裂问题进行分析,采用宏观分析、微观观察、综合实验和模拟等手段,发现润滑油泵主动轴断裂的原因是由夹杂物缺陷引起的疲劳断裂。提出了提高泵轴材料的纯度、降低泵轴材料的硬度和减少泵轴内部夹杂物等改进措施,为各大润滑油泵生产厂家对泵轴的选材和热处理工艺的完善提供试验数据上的支持。

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【部分图文】：

图1主动轴断裂位置示意图

2018年10月20日凌晨1:00左右，扬子石化某厂压缩机厂房内电机润滑油泵联轴器油压下降，备用泵自动启动，后经拆卸检查发现为电机润滑油泵（型号GB201102B）主动轴断裂。该电机润滑油泵于2014年投入使用至主动轴发生断裂，期间并无明显异常。主动轴的材料为45#钢，断裂位置位....

图2断裂轴及断口形貌

对断裂后的泵轴进行宏观检测，泵轴断裂后形貌如图2(a）、2(b）所示，断口位置距轴左侧端面0.5mm。主动轴断口如图2(c）、2(d）所示。由于试件发生断裂后未及时取出，在一侧断口处可以观察到明显的摩擦磨损痕迹，断口表面未见油污，断面呈现金属光泽。如图2(c）所示，根据主动轴断....

图3A区域断口形貌

由图2可知，轴断裂的第一阶段发生在轴边缘处A区，并沿径向和周向扩展，诱发了裂纹的萌生，形成裂纹源。图3(a）为图2中A区域整体放大图，在该区域发现了明显的摩擦磨损痕迹，断口表面有一定量的摩擦划痕，如图3(a）箭头所指，且断口表面凹凸不平，并伴随着一定量的孔洞存在，如图3(a）、3....

图4B区域断口形貌

第二阶段为泵轴裂纹的扩展阶段，如图4所示。泵轴断裂B区域较为平整，在裂纹扩展区域发现了较为明显的疲劳辉纹，如图4(a）所示。将该区域进一步放大，疲劳辉纹的痕迹更为明显，如图4(b）所示，表明该样品发生了一定程度的疲劳损伤并促使了裂纹的扩展。第三阶段为泵轴的断裂阶段，即断裂位置C区....

本文编号：3939973