克劳斯硫磺回收装置硫磺品质的影响因素分析

发布时间：2024-05-21 00:50

　　介绍了某天然气净化厂硫磺回收装置工艺流程、操作参数和运行情况。针对一级冷凝器出口硫磺呈灰黑色、灰分增加等异常现象,技术人员通过模拟现场条件进行试验,认为主要原因是酸性气中的芳烃类物质经分流方式进入较低温度的废热锅炉,与硫磺反应生成黑色聚合有机硫,造成一级冷凝器出口硫磺呈灰黑色。技术人员建议强化上下游联动,减少酸性气中芳烃类物质;优化脱硫装置操作,使硫磺回收装置采用直流法操作,高温分解重烃类物质避免其对硫磺的影响。

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【部分图文】：

图3其他冷凝器出口正常硫磺

图2一级冷凝器出口异常硫磺该装置所产硫磺送检分析，分析结果见表2。

图1硫磺回收工艺流程示意

中国石油西南油气田分公司某天然气净化厂设计处理3.0×106m3/d(体积基准为20℃、101.325kPa，下同)的含硫天然气[φ(H2S)为0.43%、φ(CO2)为2.39%]，年生产时间为8000h，装置操作弹性为50%～120%，采用两级克劳斯工艺，设计硫磺产量为....

图2一级冷凝器出口异常硫磺

实际运行过程中，硫磺回收装置按设计要求进行15%的分流操作时，发现一级冷凝器出来的硫磺外观呈灰黑状，二级和三级冷凝器出来的硫磺外观较为正常。呈灰黑状的硫磺在进行转鼓成型时，出现部分片状硫磺有粘连的现象，冷却包装后恢复正常。一级冷凝器出口异常硫磺外观见图2，二级和三级冷凝器出来的硫....

图4250℃条件下试样1～4外观

在250℃条件下，高温熔融后的硫磺与溶剂油反应2h后取出，冷却后磨成粉。试样1～4外观见图4。另外，在隔绝空气条件下，对试样1、2进行了150℃（稍高于硫磺熔点）高温熔融对比试验。硫磺与溶剂油反应2h后取出，冷却后磨成粉。试样1、2硫磺颜色无异常变化，均为亮黄色。150℃条件....

本文编号：3979367