Al（OH） 3 制备Al 2 O 3 过程中动力学模拟及低温煅烧工艺研究

发布时间：2024-12-02 21:25

　　高纯氧化铝作为未来工业及科技领域的重要材料,研究α-Al₂O₃生产工艺过程中的热动力学行为显的至为重要。本文针对青海圣诺光电科技有限公司生产的氢氧化铝粉体进行研究,应用差式扫描量热仪、X射线衍射仪、粒度分析仪、扫描电子显微镜对氢氧化铝的转相过程及焙烧产物进行了表征分析;利用Popescu法对氢氧化铝的煅烧过程进行了动力学模拟和计算,并研究了各种晶种对α-Al₂O₃相变过程的促进作用,结果表明:氢氧化铝焙烧过程中失重28wt%,其间经历了Al（OH）₃→AlOOH+H₂O（g）,AlOOH→δ-Al₂O₃+H₂O（g）,δ-Al₂O₃→η-Al₂O_3,η-Al₂O₃→θ-Al₂O₃,和θ-Al₂O

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【学位级别】：硕士

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摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 选题背景及研究意义
        1.1.1 选题背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 氧化铝性质、制备及应用
        1.2.1 氧化铝性质
        1.2.2 氧化铝制备
        1.2.3 氧化铝的应用
    1.3 热分析动力学
        1.3.1 热分析动力学的起源、发展以及应用
        1.3.2 热分析动力学计算方法
    1.4 氧化铝低温煅烧技术
    1.5 本课题研究内容
第2章 材料与方法
    2.1 实验材料与仪器
    2.2 实验方法
    2.3 测试表征
        2.3.1 TG-DSC测试
        2.3.2 XRD测试
        2.3.3 粒度测试
        2.3.4 SEM测试
    2.4 计算方法
    2.5 本章小结
第3章 氢氧化铝煅烧动力学模拟
    3.1 氢氧化铝TG-DSC分析
    3.2 氢氧化铝反应第一阶段动力学模拟
        3.2.1 第一阶段最概然反应机理模型拟合
        3.2.2 第一阶段反应动力学活化能E与指前因子A的求解
    3.3 氢氧化铝反应第二阶段动力学模拟
        3.3.1 第二阶段最概然反应机理模型拟合
        3.3.2 第二阶段反应动力学活化能E与指前因子A的求解
    3.4 氢氧化铝反应第三阶段动力学模拟
        3.4.1 第三阶段最概然反应机理模型拟合
        3.4.2 第三阶段反应动力学活化能E与指前因子A的求解
    3.5 本章小结
第4章 氢氧化铝低温煅烧工艺研究
    4.1 前言
    4.2 氢氧化铝焙烧结果
        4.2.1 氢氧化铝TG-DSC分析
        4.2.2 XRD分析
        4.2.3 氢氧化铝焙烧粒度分析
        4.2.4 氢氧化铝焙烧形貌分析
    4.3 α-Al2O3 籽晶对氢氧化铝煅烧的影响
        4.3.1 TG-DSC分析
        4.3.2 XRD分析
        4.3.3 粒度分析
        4.3.4 α-Al2O3 籽晶的添加对焙烧产物的形貌影响
    4.4 氟化铝对氢氧化铝的煅烧影响
        4.4.1 TG-DSC分析
        4.4.2 XRD分析
        4.4.3 粒度分析
        4.4.4 焙烧形貌研究
    4.5 氯化铵对氢氧化铝的焙烧影响
        4.5.1 TG-DSC分析
        4.5.2 XRD分析
        4.5.3 粒度分析
        4.5.4 焙烧形貌分析
    4.6 氟化铵对氢氧化铝的焙烧影响
        4.6.1 TG-DSC分析
        4.6.2 XRD分析
        4.6.3 粒度分析
        4.6.4 焙烧形貌研究
    4.7 本章小结
第5章 结论
参考文献
致谢
作者简历



本文编号：4013931