陶瓷干法造粒过程温度场对造粒效果的研究

发布时间：2017-08-07 11:05

  本文关键词：陶瓷干法造粒过程温度场对造粒效果的研究

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【摘要】：针对陶瓷干法造粒机造粒过程温度场对造粒效果的影响,结合实验与数值模拟对比分析造粒过程温度场对造粒效果的影响。基于CFD方法建立模拟造粒过程温度场的数学模型,模拟造粒过程中温度场随时间变化情况,并实验测得造粒室温度值、造粒成品率随时间变化情况。仿真结果与实验数据对比表明:当造粒时间为7 min时,仿真结果显示造粒室内的温度值都低于80℃,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的56%;当造粒时间为9 min时,仿真结果显示造粒室内温度值高于80℃的区域占造粒体积3%,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的72%;当造粒时间为11 min时,仿真结果显示造粒室内温度值高于80℃的区域占造粒体积21%,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的61%。仿真结果与实验数据对比分析说明:当造粒室内温度值高于80℃时,将在一定程度上降低造粒的成品率。
【作者单位】： 景德镇陶瓷学院机械电子工程学院;
【关键词】： 陶瓷干法造粒机 造粒效果 CFD方法 实验分析 温度场
【基金】：国家自然科学基金资助(51365018) 江西省高等学校科技落地计划资助(KJLD14074) 江西省科技支撑计划资助(20151BBE50041)
【分类号】：TQ174.6
【正文快照】： 1引言陶瓷行业是一个高能耗、高污染的行业,其建筑陶瓷墙地砖的生产能耗占生产成本的30%~40%[1,2],且陶瓷墙地砖的能耗、污染主要集中在原料制备车间和坯体烧结车间。目前,陶瓷墙地砖原料的制备主要采取粘土、矿石及添加剂经球磨机制成料浆,然后再由喷雾干燥塔喷雾干燥造粒制

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本文编号：634296