利用钨尾矿制备水泥砌块的试验研究
发布时间：2017-08-29 08:01
本文关键词：利用钨尾矿制备水泥砌块的试验研究
【摘要】：随着循环经济的大力发展,利用尾矿不仅可以解决尾矿库安全隐患、土地资源占用问题,同时能实现资源的再利用,变废为宝。尾矿中的矿物组分、化学成分、工艺性能为尾矿再利用提供了可行性可能,本文在对钨尾矿进行理化、矿物特性分析的基础上,利用钨尾矿为主要原材料制备水泥砌块,并对不同掺入料对水泥砌块的性能影响进行了研究,主要的研究结果如下:(1)钨尾矿粒径大小会影响水泥砌块性能:粒径小于0.154mm的尾矿制作的水泥砌块密度最小,热导系数最低,即保温性能最好,抗压强度也是最高的。0.3-0.6mm尾矿粒径制作成的水泥砌块密度最大,抗压强度要优于0.154-0.3mm和0.6-1.26mm。(2)掺料秸秆、膨胀珍珠岩的投加量会影响水泥砌块性能:投加秸秆最佳添加量为总物料0.66%,相对没添加秸秆制成的水泥砌块密度降低了7.7%,28d抗压强度降低了15%,导热系数降低了33%,即保温性能提高了33%,水泥砌块达到A3.5、B08标准,投加膨胀珍珠岩为总物料0.6%时,相对于没添加膨胀珍珠岩制成的水泥砌块密度降低了7.7%,抗压强度降低了6%,导热系数降低了40%,即保温性能提高了40%。(3)激发剂Ca(OH)_2会影响水泥砌块性能:最佳投放Ca(OH)_2添加量为总物料的0.6%。添加激发剂比没添加激发剂制成的水泥砌块密度降低了4.7%,抗压强度提高了5%,导热系数提高了16%,激发剂Ca(OH)_2在蒸压釜条件下养护激发效果要强于静停养护、自然养护,添加Ca(OH)_2激发剂比没添加Ca(OH)_2激发剂在自然养护条件下其抗压强度提高了3%,密度降低了2%,在静停养护条件下抗压强度提高了19%,密度降低了7%,在蒸压釜条件下抗压强度提高了31%,密度降低了15%。(4)不同养护条件会影响水泥砌块性能:蒸压釜条件养护要优于静停养护,而后是自然条件养护,相对自然条件下养护,静停养护、蒸压釜养护抗压强度提高了15%、20%,密度分别降低了7%、14%,保温性能提高了57%、78%。(5)利用钨尾矿制作水泥砌块的最佳物料比为:尾矿与水泥比为4:1时,此时钨尾矿水泥砌块综合性能最佳,尾矿的利用率达80%,秸秆最佳投量为总物料的0.66%,膨胀珍珠岩最佳投量为总物料的0.6%,激发剂Ca(OH)_2最佳投量为总物料的0.6%,制备出的砌块符合蒸压砖标准,可应用于各类建筑地面以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙。
【关键词】：钨尾矿 水泥砌块 外加剂 XRD SEM
【学位授予单位】：南昌大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TU522.3
【目录】：
- 摘要3-5
- ABSTRACT5-9
- 第1章 绪论9-18
- 1.1 尾矿的概念及价值9-10
- 1.2 尾矿的综合利用现状10-11
- 1.2.1 利用钨尾矿制作建筑材料10-11
- 1.2.2 尾矿e笃渌猛，
本文编号：752162
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