TC4钛合金搅拌摩擦焊微观组织特征及影响
本文关键词:TC4钛合金搅拌摩擦焊微观组织特征及影响
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【摘要】:采用搅拌摩擦焊技术在保护气氛下对单块TC4钛合金板材施焊,并获得良好成形。重点研究了搅拌区α+β双相微观组织演变机制及不同工艺参数对组织硬度的影响。结果表明,在经优化后的工艺参数条件下,搅拌区组织经历了α/β相变,最终形成基于β相区的α+β双态组织,搅拌头行走过后冷却析出的层片状α相沿β相区界面及内部分布,α相及β相晶粒细化明显,α/β层片间距的缩小可增强α+β复相强化效应,提高搅拌区硬度。搅拌头转速的提高增加了β相区的长大倾向,行进速度的提高降低了α相比例,并可生成针状马氏体。
【作者单位】: 上海市特种设备监督检验技术研究院;南京航空航天大学材料科学与技术学院;中国航天科工南京晨光集团工艺所;
【基金】:国家自然科学基金(51505293,51475232) 中国博士后科学基金(2015M580342)
【分类号】:TG453.9
【正文快照】: 钛合金在比强度、抗疲劳性能、耐蚀性、生物相容性等方面均具有显著优点,在航空、航天、舰艇、化工等制造领域获得了广泛的应用。TC4作为工业应用比例最高的中强度双相钛合金,其连接技术的不断改进,一直以来都是先进制造和材料科学领域的研究热点[1]。近年来,固态搅拌摩擦焊(F
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,本文编号:1239532
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