镁合金轴承保持架挤压铸造充型和凝固过程的数值模拟

发布时间：2016-10-06 07:11

  本文关键词：镁合金轴承保持架挤压铸造工艺研究，由笔耕文化传播整理发布。

《2008中国铸造活动周论文集》2008年

镁合金轴承保持架挤压铸造充型和凝固过程的数值模拟

白彦华  朱丽  于宝义  陈岩  陈晓丹  

【摘要】：运用有限元模拟仿真软件对镁合金轴承保持架进行挤压铸造过程的数值模拟,得出最佳的挤压铸造工艺参数。模拟结果表明,最佳工艺参数为:浇注温度710℃,模具预热温度180℃,冲头压射速度25mm/s,比压200MPa,保压时间20s左右。在这组优化的工艺参数下,通过对液态合金的充型及凝固过程的可视化观察。有效地预测到易产生缺陷的部位,从而在实际的生产中采取相应的措施避免缺陷的产生,优化挤压铸造过程。并建立充型时间、凝固时间与铸型预热温度和冲头压射速度的数学关系式。

【作者单位】：
【分类号】：TG249.2
【正文快照】：

镁合金由于其密度小(l .78一1.919/cm，)，比强度、比刚度高，尺寸稳定性和导热率高，力学性能好，而且其产品易回收利用，有望成为21世纪重要的商用轻质结构材料川。挤压铸造是液态金属在较高的机械压力下成型和凝固并产生少量的塑性变形，使铸锻结合的少切屑或无切屑的一种

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