当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

喷丸结合振动光整加工工艺对钛合金疲劳性能的影响

发布时间:2017-12-28 23:00

  本文关键词:喷丸结合振动光整加工工艺对钛合金疲劳性能的影响 出处:《表面技术》2016年11期  论文类型:期刊论文


  更多相关文章: 喷丸 TC钛合金 振动光整加工 表面粗糙度 残余应力 疲劳强度


【摘要】:目的提高钛合金的疲劳性能。方法采用喷丸结合振动光整加工工艺对TC4钛合金进行了表面加工处理。对未加工试样、经过喷丸处理后的试样和经过喷丸与振动光整加工工艺处理后的试样,分别进行了表面粗糙度、表面层残余应力测试,并对三种状态下的试样进行了旋转弯曲疲劳试验。对比了不同工艺处理后试样的表面粗糙度、表层残余应力及疲劳强度。结果与喷丸工艺相比,采用喷丸结合振动光整加工工艺对试样进行处理后,试样的表面残余压应力值提高了39 MPa,残余压应力峰值、残余压应力层的厚度略有降低。喷丸结合振动光整加工工艺在不明显改变试样残余压应力场的条件下,使试样的表面粗糙度得到大幅降低。疲劳试验结果表明,喷丸工艺使TC4钛合金的疲劳强度提高了16.3%,喷丸结合振动光整加工工艺使TC4的疲劳强度提高了23.8%,比喷丸后TC4钛合金的疲劳强度高出7.5%。结论在喷丸工艺的基础上,喷丸结合振动光整加工工艺通过改善TC4钛合金的表面完整性,使TC4钛合金的疲劳强度得到进一步提高。
[Abstract]:Objective to improve the fatigue properties of titanium alloy. Methods the surface processing of TC4 titanium alloy was processed by shot peening and vibration finishing. The surface roughness and surface residual stress were tested for unprocessed samples, shot peened samples and samples processed by shot peening and vibration finishing. The rotary bending fatigue tests of three specimens were carried out. The surface roughness, the surface residual stress and the fatigue strength of the sample after different processing were compared. Results compared with the shot peening process, the surface residual compressive stress value of the sample was increased by 39 MPa after shot peening and vibration finishing process, and the residual compressive stress peak and residual compressive stress layer thickness slightly decreased. The surface roughness of the specimen is greatly reduced when the residual compressive stress field of the specimen is not changed obviously by the shot peening combined with vibratory finishing. The fatigue test results show that the fatigue strength of TC4 titanium alloy is increased by 16.3% by shot peening process, and the fatigue strength of TC4 is increased by 23.8% compared to the shot peening and vibration finishing process, which is 7.5% higher than that of TC4 titanium alloy after shot peening. Conclusion based on shot peening technology, shot peening and vibration finishing process can further improve the fatigue strength of TC4 titanium alloy by improving the surface integrity of TC4 titanium alloy.
【作者单位】: 河北科技学院;
【分类号】:TG668
【正文快照】: Received:2016-03-22;Revised:2016-04-23钛合金是航空航天工业中重要的金属材料,主要用于制造发动机前轴颈、叶片和前机匣等关键结构件。在飞机飞行过程中,受大气气流、发动机振动等因素的影响,疲劳失效成为航空钛合金主要的失效形式[1]。提高钛合金的疲劳性能可增加航空结构

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 Dietrich Sommer;阎蜀琴;;11.钢铁工业用喷丸机[J];钢管;1989年02期

2 Mark Lawenenz;Imants Ekis;牛万斌;;喷丸工艺规范的优化(一)[J];国外金属热处理;1992年04期

3 谢燮揆;;双重喷丸处理[J];机械制造;1992年12期

4 蒋顺龙;表面喷丸工艺在气门加工中的应用[J];柴油机;2001年02期

5 龙伟;小孔喷丸加工喷射强度的控制系统研究[J];机械;2001年04期

6 龙伟;小孔喷丸加工反射装置的运动结构研究[J];江苏机械制造与自动化;2001年04期

7 ;科技动态[J];钢管;2007年04期

8 杨若凡;;6351铝合金喷丸层微结构的热松弛行为[J];热加工工艺;2008年14期

9 闫林林;;超声喷丸技术及其应用[J];制造技术与机床;2010年06期

10 卢志明;高红刚;卢沛;杜斌康;朱成辉;;高能喷丸参数对304不锈钢表面性能的影响[J];金属热处理;2012年06期

相关会议论文 前5条

1 鲁连涛;张继旺;;微粒子喷丸车轴钢疲劳性能分析[A];第十五届全国疲劳与断裂学术会议摘要及论文集[C];2010年

2 吴建中;林德成;秦珏;;热处理及喷丸工艺对齿轮残余应力的影响[A];全国材料理化测试与产品质量控制学术研讨会论文专辑(物理测试部分)[C];2002年

3 赵阳;王磊;于腾;丁海峰;;喷丸处理后的DZ640M合金表面再结晶行为研究[A];动力与能源用高温结构材料——第十一届中国高温合金年会论文集[C];2007年

4 邹金文;汪煜;王仁智;;表面形变强化对粉末冶金高温合金组织与性能影响研究[A];动力与能源用高温结构材料——第十一届中国高温合金年会论文集[C];2007年

5 李东;陈怀宁;林泉洪;;高能喷丸表面纳米化技术提高接头疲劳强度的可行性研究[A];第十次全国焊接会议论文集(第2册)[C];2001年

相关重要报纸文章 前1条

1 高宏适;Si对喷丸处理渗碳钢剥蚀寿命的影响[N];世界金属导报;2014年

相关博士学位论文 前2条

1 陈艳华;镍基单晶高温合金喷丸层塑性变形行为及其表征研究[D];上海交通大学;2014年

2 栾卫志;TiB_2/Al复合材料喷丸强化及其表征研究[D];上海交通大学;2009年

相关硕士学位论文 前10条

1 周浩锋;马氏体时效不锈钢的喷丸强化[D];浙江大学;2015年

2 刘磊;钢轨钢高能喷丸后组织结构转变机理及性能研究[D];大连交通大学;2015年

3 阚晓阳;纯钛空化水喷丸空蚀和强化的研究[D];大连交通大学;2015年

4 韩东序;CL60车轮运行失效后组织性能及喷丸强化研究[D];大连交通大学;2015年

5 李俊;喷丸对纯钛组织和性能的影响及其生物活性的强化[D];南京理工大学;2015年

6 王利平;喷丸残余应力场及表面粗糙度数值模拟研究[D];山东大学;2015年

7 刘威;齿轮材料喷丸电子束复合工艺组织与性能[D];重庆理工大学;2015年

8 徐洁;射流喷丸表面质量预测研究[D];黑龙江科技大学;2015年

9 周凌风;15-5PH高强钢中心孔喷丸构件的疲劳寿命预测研究[D];浙江大学;2015年

10 邓红华;喷丸处理对铝合金抗再腐蚀性能的规律研究[D];华南理工大学;2015年



本文编号:1347748

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/1347748.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户69d67***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com