TC18钛合金电子束熔丝成形送丝工艺与显微组织性能
本文关键词:TC18钛合金电子束熔丝成形送丝工艺与显微组织性能 出处:《稀有金属材料与工程》2017年03期 论文类型:期刊论文
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【摘要】:利用电子束熔丝成形(EBRM)技术制备了TC18钛合金试样,研究了相同热处理工艺条件下,不同送丝方式对电子束熔丝成形TC18钛合金组织与性能的影响。结果表明:电子束熔丝成形件经热处理后,2种工艺对应的宏观组织均为异常粗大的β柱状晶,但是单丝工艺晶粒尺寸较双丝工艺细小;2种工艺成形后显微组织均为片状初生α相、β转变组织及晶界α相,单丝片状初生α相含量多于双丝,且片间距小于双丝;单丝工艺对应的塑性及稳定性均高于双丝,强度略低于双丝。
[Abstract]:TC18 titanium alloy samples were prepared by electron beam fusing wire forming (EBRM) technique and the same heat treatment conditions were studied. The effect of different wire feeding methods on the microstructure and properties of TC18 titanium alloy formed by electron beam fusing was studied. The macrostructure of the two processes is 尾 columnar crystal, but the grain size of monofilament process is smaller than that of double filament process. The microstructures of the two kinds of forming processes are lamellar primary 伪 phase, 尾 transformed microstructure and grain boundary 伪 phase, the content of monofilament primary 伪 phase is more than that of double filament, and the slice spacing is smaller than that of double filament. The plasticity and stability of monofilament process are higher than that of double filament, and the strength is slightly lower than that of double filament.
【作者单位】: 北京航空制造工程研究所;
【基金】:国家预研项目(51318030203)
【分类号】:TG146.23;TG661
【正文快照】: 零件的轻量化、整体化、高性能、高可靠特性是1实验现代武器装备发展的趋势,同时带来了形状复杂化和大型化等问题,传统制造技术因而面临严峻挑战,难成形用材料为Φ2.0的TC18钛合金丝材,其化学以甚至无法满足这些大型复杂关键构件的制造需求。成分如表1所示;成形基板为6 mm厚的
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,本文编号:1429882
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