矩形截面锻件的径向锻造力与展宽
本文关键词: 矩形截面锻件 径向锻造 锻造力 展宽 回归正交试验 压下率 送进率 出处:《锻压技术》2017年05期 论文类型:期刊论文
【摘要】:首先针对矩形截面锻件径向锻造工艺进行了试验研究,并采用有限元法进行了三维数值模拟,不同压下率条件下模拟与试验所得的锻造力误差不超过5%,表明有限元模型是合理的。采用有限元模拟方法,分析了压下率和送进率等参数对径向锻造力与坯料展宽的影响规律。采用回归正交试验方法,将无量纲化的工艺参数对径向锻造力与坯料展宽的影响规律拟合为二次多项式,拟合结果与有限元模拟结果的误差不超过6%,表明拟合公式是合理的。这些拟合公式可用于矩形截面锻件径向锻造工艺的设计和优化。
[Abstract]:Firstly, the radial forging process of rectangular section forgings is experimentally studied, and three-dimensional numerical simulation is carried out by using finite element method. The forging force error obtained by simulation and test under different reduction rates is less than 5%. It is shown that the finite element model is reasonable. The influence of the parameters such as reduction rate and feed rate on the radial forging force and blank broadening is analyzed by using the finite element simulation method, and the regression orthogonal test method is used. The influence of dimensionless process parameters on radial forging force and blank broadening is fitted to quadratic polynomial, and the error between the fitting result and the finite element simulation result is less than 6%. The results show that the fitting formulas are reasonable and can be used in the design and optimization of radial forging process for rectangular section forgings.
【作者单位】: 上海交通大学模具CAD国家工程研究中心;兰州兰石能源装备工程研究院有限公司金属塑性成形装备智能控制重点实验室;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51275297)
【分类号】:TG316
【正文快照】: 径向锻造是一种利用多个锤头生产实心轴类锻件或者空心变截面锻件的锻造工艺,其特点是锻造循环周期短、表面质量好以及较高的材料利用率[1-2]。选择合适的工艺参数组合是合理应用径向锻造工艺的重要条件。 自20世纪90年代以来,有限元分析在工业界得到了广泛的应用。在径向锻
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 张洪奎;陈新建;王文革;高雯;;径向锻造技术的应用[J];宝钢技术;2005年05期
2 韩星会;华林;胡亚民;;轴类零件径向锻造压入量研究[J];锻压装备与制造技术;2006年06期
3 李艳萍;张治民;武月英;;车轴径向锻造过程分析[J];锻压装备与制造技术;2007年01期
4 秦敏;李继光;房娃;刘建生;;空心车轴径向锻造工艺的模拟研究[J];太原科技大学学报;2008年05期
5 牛勇;张营杰;卫凌云;范玉林;房志远;冯东晓;;四锤头径向锻造装置受力分析[J];重型机械;2013年02期
6 韩;炮管的径向锻造试验[J];兵器材料与力学;1981年Z1期
7 李桂元;;径向锻造厚壁炮管[J];现代兵器;1981年11期
8 V. A. Timin;马新勇;董建令;;径向锻造时的塑性流动力学[J];锻压技术;1989年05期
9 董节功;周旭东;高全德;王国宣;白振拴;;实心锤头径向锻造压应力分析[J];河南科技大学学报(自然科学版);2007年03期
10 O. Harrer;S. Wallner;V. Wieser;陈文伟;成国发;;径向锻造718镍铬合金的数值模拟[J];机械工人(热加工);2007年12期
相关会议论文 前1条
1 胡宗式;;精锻(径向锻造)过程的局部温升现象[A];2000年材料科学与工程新进展(下)——2000年中国材料研讨会论文集[C];2000年
相关硕士学位论文 前7条
1 余琼;压下率与送进率对径向锻造锻件质量影响的研究[D];上海交通大学;2015年
2 闻新航;径向锻造P91厚壁管材工艺的数值模拟与研究[D];内蒙古工业大学;2015年
3 李继光;高速铁路用空心车轴径向锻造工艺的模拟研究[D];太原科技大学;2007年
4 王志刚;身管径向锻造过程解析分析与数值模拟[D];南京理工大学;2011年
5 李汉;径向锻造铸态42CrMo钢轴的组织研究[D];河南科技大学;2014年
6 赵轲;身管径向锻造过程的塑性应变分析与晶体塑性有限元模拟[D];南京理工大学;2014年
7 张建;不同锤头和进给量对径向锻造高速钢M2碳化物的影响[D];河北科技大学;2012年
,本文编号:1461109
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/1461109.html