枝杈类锻件挤压成形工艺参数对折叠缺陷的影响分析
本文选题:枝杈类锻件 切入点:折叠缺陷 出处:《热加工工艺》2017年23期 论文类型:期刊论文
【摘要】:针对枝杈类锻件挤压成形中易出现折叠缺陷的现象,通过Deform-3D软件研究了成形参数对枝杈根部金属流动及折叠缺陷的影响。结果表明,金属流速不均匀和金属的汇流是造成锻件折叠缺陷的主要原因;最大折叠长度Llap随冲头底锥相对直径d/D、冲头凸台锥度β的增大而增大;随枝杈根部圆角半径r的增大而减小。改变工艺参数可有效改变枝杈根部金属的流动状态,减小或消除折叠现象,获得无折叠缺陷的枝杈类锻件。试验结果证实了数值模拟的准确性。
[Abstract]:The effect of forming parameters on metal flow and folding defect at the root of forked forgings is studied by Deform-3D software in view of the phenomenon that folding defects are easy to appear in the extrusion forming of forked forgings. The non-uniform metal flow velocity and metal confluence are the main reasons for the folding defect of forgings, and the maximum folding length Llap increases with the increase of the relative diameter d / D of the punch cone and the taper 尾 of the punch punch. With the increase of the radius r of the root of the branch, the flow state of the metal in the root of the branch can be changed effectively by changing the technological parameters, and the folding phenomenon can be reduced or eliminated. The forgings without folding defects are obtained. The experimental results confirm the accuracy of the numerical simulation.
【作者单位】: 燕山大学先进制造成形技术及装备国家地方联合工程研究中心;宁波大学机械工程与力学学院;大连机床集团有限责任公司;
【分类号】:TG376
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,本文编号:1647606
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