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AA2024-H18铝合金同步冷却热成形后的强化机制

发布时间:2018-03-22 15:59

  本文选题:同步冷却热成形 切入点:AA铝合金 出处:《中国有色金属学报》2017年07期  论文类型:期刊论文


【摘要】:为了研究同步冷却热成形工艺对可热处理铝合金的显微组织演变规律以及强化机制的影响,选用H18态AA2024铝合金板料进行同步冷却热成形及自然时效试验,并进行力学性能测试、光学显微组织观察及TEM分析。结果表明:同步冷却热成形工艺对AA2024铝合金的显微组织影响明显;H18态AA2024铝合金板料经过同步冷却热成形及96 h自然时效后,试样变形区的位错密度增加,并出现细针状的Al_2CuMg(S′)相,使得变形区的屈服强度及抗拉强度分别较冷冲压工艺试样提高4%、12%;此时,AA2024铝合金的强化机制主要是弥散相Al_(20)Cu_2Mn_3(T相)和沉淀相Al_2Cu Mg(S′相)对位错的钉扎作用,以及位错间的相互作用。
[Abstract]:In order to study the effect of synchronous cooling hot forming process on microstructure evolution and strengthening mechanism of heat-treated aluminum alloy, H18 AA2024 aluminum alloy sheet was selected for simultaneous cooling hot forming and natural aging test, and mechanical properties were tested. The results of optical microstructure observation and TEM analysis show that the effect of synchronous cooling hot forming process on the microstructure of AA2024 aluminum alloy is obvious. After synchronous cooling hot forming and natural aging for 96 h, the H18 AA2024 aluminum alloy sheet is formed by synchronous cooling and hot forming. The dislocation density in the deformation zone of the specimen increased, and the fine needle Als2CuMgS-) phase appeared. The results show that the yield strength and tensile strength of deformation zone are increased by 4% and 12%, respectively, compared with that of cold stamping process, and the strengthening mechanism of AA-2024 aluminum alloy is mainly the pinning of dispersed phase Al_(20)Cu_2Mn_3(T phase and precipitated phase Al_2Cu Mg-S' phase, and the interaction between dislocation.
【作者单位】: 南京航空航天大学机电学院;常州机电职业技术学院模具技术系;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51175252)~~
【分类号】:TG146.21;TG306

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本文编号:1649353

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