Ti-51.1Ni形状记忆合金相变和低温形变特性（英文）
发布时间：2018-04-05 18:41
本文选题：Ti-Ni形状记忆合金 切入点：应力诱发马氏体 出处：《稀有金属材料与工程》2017年07期
【摘要】：用示差扫描量热仪(DSC),光学显微镜和拉伸试验研究了退火温度对形变处理态Ti-51.1Ni(原子分数,%)形状记忆合金相变和低温形变特性的影响。结果表明,随退火温度升高,合金冷却/加热时相变类型由A→R/M→R→A型向A→R→M/M→R→A型再向A→R→M/M→A(A-母相B2,R-R相,M-马氏体相)型转变,R相变温度和M相变热滞降低,M相变温度升高,R相变热滞变化不大,保持在6.5℃左右。在10℃变形时,400~550℃退火态合金呈现形状记忆效应(SME)+超弹性(SE)特性,600~700℃退火态合金呈现SE特性,随退火温度升高,合金由SME+SE向SE特性转变。合金的退火再结晶温度为590℃,在590~650℃退火后合金可获得50.83%的断裂应变值,塑变性能优良,成型加工温度可选定在590~650℃之间。在使用该合金制作能耗阻尼器及相关缓冲减震装置时退火处理温度可选择大于550℃;制作超弹性器件时,退火处理温度可选择低于400℃或高于600℃。
[Abstract]:鐢ㄧず宸壂鎻忛噺鐑华(DSC),鍏夊鏄惧井闀滃拰鎷変几璇曢獙鐮旂┒浜嗛，
本文编号：1715982
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