稀土泡沫铝合金真空吸铸工艺的研究

发布时间：2016-11-13 15:33

本文关键词：智能控制的薄壁铝合金铸件真空差压铸造工艺与理论，由笔耕文化传播整理发布。

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稀土泡沫铝合金真空吸铸工艺的研究

采用真空吸铸工艺制备稀土泡沫铝合金,研究了新工艺下填料粒子预热温度、熔体铸造温度、真空度及填料粒子粒径对渗流长度的影响.结果表明,真空度、浇注温度及填料粒子预热温度是影响真空吸铸工艺渗流长度的主要因素,随着真空度的增大及浇注温度、填料粒子预热温度的升高,泡沫铝的渗流长度增长;粒径对渗流长度的影响相对较小.在铝液的铸造温度730℃、填料粒子的预热温度为44

第 4卷第 1期 20l0年 3月

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文章编号： 6 3 9 8 ( 01 ) 1 0 7 - 4 1 7— 9 1 2 0 0— 0 10

稀土泡沫铝合金真空吸铸工艺的研究朱茂兰 (西理工大学应用科学学院，江西赣州 3 1 0 )江 40 0

摘要：用真空吸铸工艺制备稀土泡沫铝合金，究了新工艺下填料粒子预热温度、体铸造温度、采研熔真空度及填料粒子粒径对渗流长度的影响 .果表明，空度、注温度及填料粒子预热温度是影响真空结真浇

吸铸工艺渗流长度的主要因素，着真空度的增大及浇注温度、料粒子预热温度的升高，沫铝的渗随填泡流长度增长；径对渗流长度的影响相对较小 .铝液的铸造温度 7 0℃、料粒子的预热温度为 4 0粒在 3填 4℃、空度 0 0 t 0 0 a条件下，，用真空吸铸工艺制备出的稀土泡沫铝合金的氧化烧损较少，土真 .4 . 6MP采稀元素的烧损均小于 5 .

关键词：土；泡沫铝合金；真空吸铸；流长度稀渗中图分类号：TG1 6 2 4 .1文献标识码：A

泡沫铝具有质轻、比强高及吸声、隔音、热、散阻燃、减震、尼、收冲击能、阻吸电磁屏蔽等优点，泛广应用于建筑、汽车零件、事及住宅等行业中[z目军 1. -]前，制备泡沫金属的主要方法有渗流铸造法及熔体发泡法、熔模铸造法、覆金属法、末冶金法等.镀粉渗流法是在熔融金属条件下在预制体中直接渗流成

1实验部分 1 1实验原料及方法 .

主要原料为铝、土 L稀 a和 C e及 Na 1料粒 C填

子、模剂.脱实验的主要设备有真空磁感应炉、自制真空吸铸装置 . 1真空吸铸原理图.图为抽真空系统透气铁板

形，与其它方法相比，法具有易于控制孔隙结构、该孑隙率及生产周期短、 L成本低、工艺简单等优点 6. -]

在制备泡沫铝时添加稀土元素，可有效地减小铝合金的枝晶间距及细化铸态晶

粒，时稀土能与同

铝及其合金元素发生微合金化作用，而改善泡沫从铝的机械、工、压、造及耐腐蚀等性能，高泡加挤铸提沫铝的抗冲击能力[8. 7] - 填料粒子

用传统渗流法制备稀土泡沫铝时，土元素易稀氧化烧损，中 L其 a和 C元素的氧化烧损达 2 以 e 0

熔融铝液

上，同时渗流过程难以控制，易造成渗流不足或渗流过度 .对上述问题，文采用真空吸铸工艺制备泡针本沫铝，并研究了真空度、注温度及填料粒子预热温浇度、子粒径等工艺参数对稀土泡沫铝合金渗流成粒图 1真空吸铸原理图 Fi Sc m a i a a cu g.1 he tc digr m ofva um u ton c s i s c i a tng

型过程的影响，同时测试了稀土元素的氧化烧损 .

首先对填料粒子进行预处理及筛分，到不同得粒径范围的填料粒子，将其填充到充型模中并预再

收稿日期：0 9l一8 2 0一O2

作者简介：茂兰 ( 9 8 )女，西赣州人，师，士朱 17一，江讲硕

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