喷油嘴微孔磨粒流抛光数值模拟与试验

发布时间：2018-04-13 00:26

  本文选题：喷油嘴微孔 + 磨粒流抛光　； 参考：《中国机械工程》2017年01期

【摘要】：以喷油嘴喷孔为研究对象,采用k-ε固液两相Mixture湍流模型对磨粒流抛光过程中流场分布规律进行数值模拟,并通过正交试验探索了抛光压力、磨料浓度、磨粒粒径及加工时间等工艺参数对被抛光微孔表面粗糙度的影响规律。结果表明:喷油嘴微孔磨粒流单向循环抛光加工有利于改善喷孔结构;流道表面粗糙度与各加工参数均成负相关关系,且受抛光压力及磨料浓度影响显著。通过试验获得了最优参数组合,在此条件下喷油嘴微孔表面粗糙度值(Ra)由初始的1.16μm降至0.20μm。
[Abstract]:The flow field distribution in abrasive flow polishing process was simulated by using k- 蔚 two-phase Mixture turbulence model, and the polishing pressure and abrasive concentration were studied by orthogonal test.The effect of abrasive particle size and processing time on the surface roughness of polished micropores.The results show that the unidirectional circular polishing of micro-hole abrasive flow is beneficial to the improvement of the nozzle structure, and the surface roughness of the nozzle is negatively correlated with the processing parameters, and is significantly affected by the polishing pressure and abrasive concentration.The optimum parameter combination is obtained by experiments. Under this condition, the surface roughness value of nozzle micropore is reduced from 1.16 渭 m to 0.20 渭 m.
【作者单位】： 长春理工大学机电工程学院;天津大学机械工程学院;
【基金】：高等学校博士学科点专项科研基金资助项目(20122216130001)
【分类号】：TG664

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本文编号：1742124