钛合金切削性能及绝热剪切带微观形态研究

发布时间：2018-05-13 13:16

  本文选题：钛合金 + 锯齿形切屑　； 参考：《工具技术》2017年11期

【摘要】：采用正交试验方法对钛合金进行切削试验,研究了切削用量和刀具前角对切削力和锯齿化程度的影响规律,并采用金相显微镜对锯齿形切屑的切屑形貌和绝热剪切带内材料特征进行观察和分析。结果表明:进给量和背吃刀量对切削力的影响高度显著,刀具前角对进给力的影响高度显著而对主切削力的影响显著;刀具前角、进给量、切削速度对锯齿化程度的影响显著性依次减小;随着锯齿形切屑变形程度增加,绝热剪切带内组织特征由形变带向转变带转化;锯齿形切屑裂纹形成于绝热剪切带与下一个梯形基块的交界处,并沿绝热剪切带方向扩展;刀具前角对裂纹影响较显著,当刀具前角为10°时,裂纹更加明显。
[Abstract]:The effect of cutting parameters and cutting angle on cutting force and sawtooth degree of titanium alloy was studied by orthogonal test. The morphology of sawtooth chip and the material characteristics in adiabatic shear band were observed and analyzed by metallographic microscope. The results show that the feed rate and the back feed rate have a significant effect on the cutting force, the front angle of the cutting tool has a significant effect on the feed force and the main cutting force has a significant effect on the cutting force, The effect of cutting speed on serrated degree decreased in turn, and with the increase of sawtooth chip deformation, the microstructure of adiabatic shear band changed from deformation band to transition zone. The sawtooth chip crack is formed at the junction of the adiabatic shear band and the next trapezoid base block and propagates along the adiabatic shear band, and the influence of the cutting tool front angle on the crack is obvious, especially when the cutting tool front angle is 10 掳.
【作者单位】： 大连理工大学;
【分类号】：TG115.6;TG146.23

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本文编号：1883307