当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

钒微合金化对718合金中铌元素偏析行为的影响

发布时间:2018-05-20 10:02

  本文选题:铸锭 + 凝固组织 ; 参考:《金属热处理》2017年04期


【摘要】:利用金相显微镜、电子探针、能谱仪等分析了含钒元素(V)0.066%的718合金铸锭凝固组织,对其微观组织和析出相特征进行分析,研究其中易偏析铌元素(Nb)的分布状态及偏析规律。结果表明,V元素的微合金化使718合金铸锭枝晶组织得到细化,二次枝晶间距及Nb元素的偏析系数均有所降低;由于Nb元素主要分布在Laves相及碳化物中,通过对二者体积分数的定量表征,V元素的加入大大降低Laves相及碳化物的析出,体积分数降低;线扫描分析表明,距Laves相越远,Nb元素含量越低,而含V样品中,这种含量降低的趋势有所减缓。所有分析结果均表明,V元素的合金化改善了718合金中Nb元素的偏析状态,细化了枝晶组织,对降低718合金均匀化热处理难度、提高合金成分和组织均匀性有利。含V碳化物在凝固过程中成为异质形核点,减小了凝固形核的驱动力,使得二次枝晶间距变小,表现出更小的Laves相体积分数和较细的枝晶组织。
[Abstract]:The solidification microstructure of 718 alloy ingot containing V ~ (0.066%) was analyzed by means of metallographic microscope, electron probe and energy spectrometer. The microstructure and precipitation phase characteristics of 718 alloy ingot were analyzed, and the distribution and segregation law of niobium (NB) were studied. The results show that the dendrite structure of 718 alloy ingot is refined by microalloying, and the secondary dendrite spacing and segregation coefficient of NB element decrease, because NB is mainly distributed in Laves phase and carbides. The volume fraction of Laves phase and carbides was decreased by the addition of V element, and the linear scanning analysis showed that the farther away from the Laves phase, the lower the content of NB element, and the lower the content of NB element in the V sample, and the lower the content of NB element in the sample containing V, the further away from the Laves phase, the lower the content of NB element was. The decreasing trend of this content has slowed down. All the results show that alloying of V element can improve the segregation state of NB element in 718 alloy, refine the dendrite structure, reduce the difficulty of homogenization heat treatment of 718 alloy, and improve the composition and microstructure homogeneity of 718 alloy. V-containing carbides become heterogeneous nucleation points during solidification, which reduces the driving force of solidification nucleation and makes secondary dendritic spacing smaller, showing smaller volume fraction of Laves phase and finer dendritic structure.
【作者单位】: 重庆材料研究院有限公司;耐腐蚀合金重庆市重点实验室;国家仪表功能材料工程技术研究中心;国家镁合金材料工程技术研究中心;重庆大学材料科学与工程学院;
【基金】:中国博士后科学基金(2014M560701) 重庆市博士后科学基金(Xm2014042) 重庆市科技创新领军人才支持计划(CSTCKJCXLJRC01) 重庆市基础科学与前沿技术研究专项项目(cstc2016jcyj A0165)
【分类号】:TG132.3;TG244.3

【参考文献】

相关期刊论文 前7条

1 王凯博;吕耀辉;刘玉欣;徐滨士;;脉冲等离子增材再制造Inconel 718合金的组织演变[J];金属热处理;2016年09期

2 刘彦涛;宫新勇;赵霄昊;曹晔;张永忠;;激光熔化沉积修复GH4169合金的组织与拉伸性能[J];金属热处理;2015年02期

3 张麦仓;郑磊;姚志浩;董建新;;Nb含量对GH4169合金钢锭偏析规律的影响[J];热加工工艺;2013年10期

4 李亚敏;陈毅;郝远;;Zr在K4169合金凝固过程中作用的研究[J];热加工工艺;2012年11期

5 缪竹骏;单爱党;吴元彪;卢俊;徐文亮;宋洪伟;;INCONEL718高温合金均匀化处理的定量分析(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2011年05期

6 李亚敏;刘洪军;刘杰;安蓓;郝远;;Co对K4169合金凝固组织及元素偏析的影响[J];沈阳工业大学学报;2010年04期

7 刘健;张开坚;陆建生;左军;杨峰;;微合金元素钒在钢板中的强化机理及应用[J];四川冶金;2009年02期

【共引文献】

相关期刊论文 前10条

1 莫燕;王东哲;蒋斌;李永友;刘海定;王明波;;钒微合金化对718合金中铌元素偏析行为的影响[J];金属热处理;2017年04期

2 卞宏友;董文启;曲伸;杨光;王维;王伟;;热处理对激光沉积修复GH4169合金的硬度与断口形貌的影响[J];材料热处理学报;2017年02期

3 刘峰;康进科;马聪;连景宝;赵艳;;形变量对GH4169合金微观组织和晶界特征分布的影响[J];金属热处理;2017年02期

4 张可人;谢发勤;胡锐;吴向清;;深过冷K4169高温合金凝固组织演变和力学性能的关系(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2016年07期

5 赵剑峰;成诚;谢得巧;肖猛;;激光修复GH4169镍基高温合金的高温拉伸性能[J];中国激光;2016年08期

6 王立红;刘子利;刘希琴;孙楠;温宸;;Al、Ti含量对Inconel 718合金铸造组织和凝固行为的影响[J];材料科学与工程学报;2016年02期

7 董建新;李林翰;李浩宇;张麦仓;姚志浩;;高温合金铸锭均匀化程度对开坯热变形的再结晶影响[J];金属学报;2015年10期

8 李亚敏;胡伟;陈毅;;塑性镍基非晶复合材料的组织和力学性能[J];热加工工艺;2014年10期

9 李晓闲;孙新军;杨庚蔚;李昭东;虞澜;雍岐龙;;低碳钒微合金钢的淬透性研究[J];材料工程;2014年04期

10 王恺;王俊;康茂东;董安平;孙宝德;;合金化元素对K4169高温合金组织稳定性影响的研究现状[J];材料导报;2013年09期

【二级参考文献】

相关期刊论文 前10条

1 王凯博;吕耀辉;徐滨士;孙哲;;基于焊接的镍基高温合金增材再制造技术综述[J];装甲兵工程学院学报;2016年01期

2 Fujia Xu;Yaohui Lv;Yuxin Liu;Fengyuan Shu;Peng He;Binshi Xu;;Microstructural Evolution and Mechanical Properties of Inconel 625 Alloy during Pulsed Plasma Arc Deposition Process[J];Journal of Materials Science & Technology;2013年05期

3 张强;陈静;韩昌旭;赵卫强;林鑫;;激光修复热影响区深度对TC17-TC11双合金拉伸性能的影响[J];应用激光;2012年04期

4 宋伟宏;钱泽;;再制造技术简介[J];上海节能;2012年01期

5 李继文;任畅;孟瑶;高舜翔;;均匀化处理对AZ31镁合金组织和性能的影响[J];热加工工艺;2011年22期

6 谢锡善;董建新;付书红;张麦仓;;γ″和γ′相强化的Ni-Fe基高温合金GH4169的研究与发展[J];金属学报;2010年11期

7 刘奋成;林鑫;赵卫卫;赵晓明;陈静;黄卫东;;固溶温度对激光立体成形GH4169高温合金组织和性能的影响(英文)[J];稀有金属材料与工程;2010年09期

8 刘奋成;林鑫;杨高林;黄春平;陈静;黄卫东;;不同气氛激光立体成形镍基高温合金Inconel 718的显微组织和力学性能[J];金属学报;2010年09期

9 徐松华;肖阳;李健;;直升机发动机涡轮导向器激光修复组织性能研究[J];光学学报;2010年08期

10 黄卫东;林鑫;;激光立体成形高性能金属零件研究进展[J];中国材料进展;2010年06期

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 顾根大;安阁英;徐雁允;李庆春;;电场作用下的枝晶间距[J];金属科学与工艺;1991年03期

2 刘小元;杜立飞;张蓉;张利民;;不同形状横向限制对枝晶间距影响作用的相场法模拟[J];中国有色金属学报;2014年02期

3 杨桂生;;感应电渣离心浇铸4Cr13二次枝晶间距的数值模拟[J];云南冶金;2007年02期

4 周景龙;;高碳钢小方坯二次枝晶间距与P元素偏析的关系[J];科学之友;2013年05期

5 林鑫,黄卫东,丁国陆,王琦,周尧和;一次枝晶间距的数值统计模型[J];金属学报;1997年05期

6 王经涛,王海波,许育中,,庞玉华;稀土铝合金的枝晶间距[J];稀有金属材料与工程;1995年01期

7 张奇,章靖国,蔡新兴,许嘉龙,王世洪;激光自淬火钛合金的热流计算和枝晶间距与冷速间关系[J];上海钢研;1992年02期

8 张炳荣;王斯勇;王一民;;重力铸造铝合金发动机缸盖的二次枝晶间距研究[J];铸造技术;2008年11期

9 刘山;鲁德洋;黄韬;周尧和;;液相流动对柱晶一次间距的影响[J];金属学报;1993年04期

10 严青松;余欢;芦刚;熊博文;卢百平;邹勋;;结晶压力对真空差压铸造铝合金二次枝晶间距的影响[J];中国有色金属学报;2014年05期

相关会议论文 前6条

1 陈希春;杨雪峰;周德光;徐卫国;傅杰;;感应电渣离心浇铸4Cr13二次枝晶间距的数值模拟研究[A];中国特殊钢年会2005论文集[C];2005年

2 张炳荣;田身军;王宏远;;二次枝晶间距和热处理工艺对铝合金发动机缸盖机械性能的综合影响[A];2008年安徽省科协年会机械工程分年会论文集[C];2008年

3 王建军;董志强;朱正海;张治广;常立忠;田新中;;高频脉冲电流对连铸过程铸坯凝固组织的影响研究[A];第十八届(2014年)全国炼钢学术会议论文集——S06:凝固与连铸[C];2014年

4 郭晓宏;乔立峰;王东明;刘凤莲;刘志伟;;高强耐候钢在2150ASP连轧过程中组织演变[A];2009年全国高品质热轧板带材控轧控冷与在线、离线热处理生产技术交流研讨会文集[C];2009年

5 郭晓宏;王东明;刘凤莲;刘志伟;张序平;;高强耐候钢在2150ASP连轧过程中的组织演变[A];第七届(2009)中国钢铁年会大会论文集(中)[C];2009年

6 王效光;李嘉荣;岳晓岱;刘世忠;;DD6单晶空心涡轮叶片的显微组织[A];探索 创新 交流——第五届中国航空学会青年科技论坛文集(第5集)[C];2012年

相关硕士学位论文 前4条

1 肖莉;强迫对流对胞、枝晶间距影响的数值模型与模拟[D];辽宁工程技术大学;2002年

2 邹勋;结晶压力对真空差压铸造铝合金二次枝晶间距的影响[D];南昌航空大学;2012年

3 李达云;Al-Cu合金定向凝固一次枝晶间距的研究[D];江苏大学;2006年

4 周俊;Al-4%Cu共晶合金的净化与过冷凝固研究[D];西北工业大学;2007年



本文编号:1914183

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/1914183.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户03ae0***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com