承载超声冲击下焊接接头疲劳性能的改善

发布时间：2018-05-24 20:49

  本文选题：焊接接头 + 疲劳性能　； 参考：《焊接学报》2017年07期

【摘要】：采用承载超声冲击处理的方法对20号钢T形管接头进行处理,并与原始焊态、非承载冲击处理态试件进行了对比.结果表明,在高应力比R=0.75的加载条件下,与原始焊态接头相比,非承载超声冲击和承载超声冲击的疲劳强度分别提高了23%和70%,疲劳寿命分别延长了1.4倍和5.6~8.5倍.从超声冲击处理区域表层组织、接头焊趾区表层硬度、焊接接头残余应力等方面比较了承载和非承载超声冲击提高焊接接头疲劳性能的异同,并采用有限元软件ABAQUS模拟了两种超声冲击处理下焊接接头的应力分布,与非承载冲击处理试件相比,承载冲击处理试件表面压缩应力值大,压缩应力层深.
[Abstract]:The T-shaped pipe joints of steel No. 20 were treated by ultrasonic impact treatment, and the results were compared with those of the original welded and non-load-bearing impact treated specimens. The results show that the fatigue strength of non-bearing ultrasonic impact and bearing ultrasonic impact is increased by 23% and 70%, respectively, and the fatigue life is prolonged by 1.4 times and 5.6%, respectively, under the loading condition of high stress ratio RV 0.75, compared with the original welded joint. In this paper, the fatigue properties of welded joints treated by ultrasonic impact are compared in terms of surface structure, hardness of weld toe and residual stress of welded joints. The finite element software ABAQUS was used to simulate the stress distribution of welded joints under two kinds of ultrasonic impact treatment. Compared with the non-bearing impact treatment specimen, the compressive stress value of the bearing impact treatment specimen surface was larger and the compressive stress layer depth was higher than that of the non-bearing impact treatment specimen.
【作者单位】： 天津大学材料科学与工程学院;
【分类号】：TG407

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本文编号：1930498