基于田口方法的筒形件强力旋压参数优化
本文选题:筒形件 + 强力旋压 ; 参考:《铸造技术》2017年11期
【摘要】:强力旋压工艺参数的选取对筒形件的成型精度和质量有着很大的影响。选择进给率、主轴转速、旋轮成形角为试验因素,以旋轮所受的最大三向力和壁厚均值为评价指标,设计正交试验并对试验数据进行分析。采用田口方法对筒形件强力旋压工艺参数进行优化。结果表明,影响轴向力和切向力的主次顺序都为:主轴转速旋轮成形角进给率;影响径向力的主次顺序为:主轴转速进给率旋轮成形角;影响壁厚精度的主次顺序为:进给率主轴转速旋轮成形角。得到的优化参数组合是进给率为0.3 mm/res,主轴转速为300 rpm,旋轮成形角为20°。
[Abstract]:The selection of strength spinning parameters has a great influence on the forming accuracy and quality of cylindrical parts. The feed rate, spindle speed and rotary wheel forming angle are selected as test factors, and the maximum triaxial force and the average wall thickness of the rotary wheel are taken as the evaluation indexes. The orthogonal test is designed and the test data are analyzed. The Taguchi method is used to optimize the parameters of the strong spinning process for cylindrical parts. The results show that the primary and secondary order of influencing axial force and tangential force are as follows: the feed rate of spindle rotation wheel forming angle, the primary and secondary order of influencing radial force are spindle speed feed rate rotary wheel forming angle, and the main and secondary order of influencing axial force and tangential force are: principal and secondary order of axial force and tangential force. The primary and secondary order that affects the accuracy of wall thickness is: feed rate spindle speed rotary wheel forming angle. The optimized parameters are as follows: feed rate is 0.3 mm / res, spindle speed is 300rpm, and rotation angle is 20 掳.
【作者单位】: 中北大学机械与动力工程学院;中北大学材料科学与工程学院;
【分类号】:TG306
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 杨延涛,张立武,韩冬;筒形件强力旋压工艺数据库系统[J];重型机械;2004年01期
2 张利鹏;刘智冲;周宏宇;;筒形件强力旋压发展过程及其现状分析[J];塑性工程学报;2006年01期
3 司建楠;;十年磨一剑 我国首台大型强力旋压机通过验收[J];装备制造;2013年10期
4 ;我国首台大型强力旋压机通过验收[J];金属加工(热加工);2013年19期
5 陈时先;;一种新的金属加工方法——强力旋压工艺[J];机械工人热加工技术资料;1977年11期
6 陈志刚;;强力旋压工艺[J];航空工艺技术;1982年04期
7 吴雁,孙爱国;强力旋压计算机辅助工艺设计[J];制造技术与机床;2003年06期
8 张利鹏;刘智冲;周宏宇;;筒形件强力旋压成形特点及变形规律[J];农机化研究;2006年02期
9 郭福林;李萍;钱陈豪;张宾宾;;筒形件强力旋压工艺模拟及实验研究[J];精密成形工程;2010年05期
10 葛丹丹;金峰;樊文欣;;筒形件强力旋压有限元数值模拟技术的研究[J];热加工工艺;2011年11期
相关会议论文 前3条
1 苏振光;彭建安;姚春臣;;国产QX63-20强力旋压机改造[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年
2 翟德华;;大尺寸高精度H62黄铜管热处理和强力旋压[A];第四届金属材料及热处理年会论文集(下)[C];1991年
3 陈国琼;倪必红;肖志兵;;变壁厚长筒件旋压工艺试验研究[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年
相关重要报纸文章 前1条
1 记者 王兰 实习记者 李美静;制造所大型数控强力旋压设备实现交付[N];中国航空报;2013年
相关博士学位论文 前4条
1 肖刚锋;筒形件强力旋压时纳米/超细晶生成条件研究[D];华南理工大学;2016年
2 杨羽;筒形件强力旋压动力学仿真研究[D];长春理工大学;2014年
3 陈勇;TA15钛合金热强力旋压组织演化规律及强化机理研究[D];哈尔滨工业大学;2014年
4 赵小凯;TA15钛合金薄壁构件热强旋成形及性能强化机理研究[D];哈尔滨工业大学;2017年
相关硕士学位论文 前10条
1 孙超锋;摩擦对筒形件强力旋压过程的影响研究[D];长安大学;2015年
2 曹振;AZ80镁合金强力旋压成形工艺研究[D];上海交通大学;2015年
3 王跃;强力旋压连杆衬套主要工艺参数对尺寸精度及残余应力影响的试验研究[D];中北大学;2016年
4 佘勇;强力旋压连杆衬套力学性能预测研究及工艺参数优化[D];中北大学;2017年
5 张剑;基于知识和神经网络的筒形件强力旋压工艺计算机辅助设计系统研究[D];上海交通大学;2007年
6 李超玲;筒形件强力旋压过程的有限元数值模拟[D];西北工业大学;2004年
7 徐银丽;异型薄壁壳体强力旋压成形机理及规律的三维有限元分析[D];西北工业大学;2006年
8 葛丹丹;连杆衬套强力旋压有限元数值模拟及工艺参数研究[D];中北大学;2012年
9 王凤彪;锥形件强力旋压壁厚的模拟预测及试验验证[D];重庆大学;2014年
10 贾建磊;汽车铝合金轮毂强力旋压成形工艺研究[D];合肥工业大学;2010年
,本文编号:1931092
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/1931092.html