当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

修复速度对脉冲冷焊修复层温度场的影响

发布时间:2018-08-29 19:39
【摘要】:脉冲冷焊修复速度是决定修复层质量的关键因素。为了确定不同修复速度对脉冲冷焊修复层温度场的影响,在45钢试样表面加工一尺寸为50mm×6mm×1mm的长方体缺口,对缺口进行脉冲冷焊修复。首先建立了三维有限元分析模型,并以体载荷形式,给修复过程中不断激活的单元体施加生热率的方式模拟出在不同修复速度下的温度场动态分布。探讨了修复层温度场的变化特征。然后利用DZMH-6脉冲冷焊机设备、热电偶和XSR30无纸记录仪确定了真实温度场分布规律。研究表明:在2.3mm/s时的温度上升速度和温度峰值比在2.5mm/s时大,数值模拟的温度场结果与实际测量结果吻合性较高。采用生死单元技术和体生热率热源方式可有效预测真实脉冲冷焊修复过程温度场。
[Abstract]:The repair speed of pulsed cold welding is the key factor to determine the quality of repair layer. In order to determine the effect of different repair speed on the temperature field of pulsed cold welding repair layer, a cuboid notch of 50mm 脳 6mm 脳 1mm was fabricated on the surface of 45 steel sample, and the notch was repaired by pulsed cold welding. Firstly, a three-dimensional finite element analysis model is established, and the dynamic distribution of temperature field under different repair speeds is simulated by applying heat generation rate to the continuously activated element body in the form of volume load. The variation characteristics of temperature field in repair layer are discussed. Then the true temperature field distribution is determined by using DZMH-6 pulse cold welding machine, thermocouple and XSR30 paperless recorder. The results show that the temperature rise velocity and the temperature peak value at 2.3mm/s are larger than those at 2.5mm/s, and the results of numerical simulation are in good agreement with the measured results. The temperature field of real pulse cold welding repair process can be predicted effectively by using birth and death element technique and heat source of body heat generation rate.
【作者单位】: 江西理工大学机电工程学院;
【基金】:国家地方联合工程实验室开放基金项目(201713) 江西省自然科学基金项目(2012BAB206026) 江西省教育厅资助项目(GJJ14424)
【分类号】:TG44

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 ;耐腐蚀复层弹性材料的初步试验[J];仪器制造;1976年02期

2 王炳根;关邑;;钼包复层[J];中国钼业;1993年03期

3 傅拯;关于复合不锈钢板复层弯曲不合格的分析[J];压力容器;1987年04期

4 陆彪;刘茂林;;冷镦复合触点复层界面形成规律的探讨[J];锻压机械;1993年03期

5 郑复兴;海洋钢铁管道防蚀用玻璃钢涂复层[J];材料开发与应用;1988年05期

6 ;电磁连铸铝合金复层梯度铸坯问世[J];有色设备;2009年01期

7 邵红红;氮化一气相氧化复层工艺及抗蚀性研究[J];江苏理工大学学报;1995年01期

8 张 琳;零件修复层的车削加工[J];机械;2002年S1期

9 孙涛;梁晋;蔡勇;王伊卿;;用数字散斑法测量铜/铝复层板拉伸变形[J];光学精密工程;2012年12期

10 李志章,罗涛,姚天贵,俞德才;牺牲阳极复层的结构对悬粒磨蚀特性和机理的影响[J];浙江大学学报(自然科学版);1990年06期

相关会议论文 前3条

1 王群骄;于九明;;铜/铝轧制复层板复合界面行为的研究[A];第三届层压金属复合材料开发与应用学术研讨会文集[C];2012年

2 吴彩虹;高学鹏;李廷举;温斌;金俊泽;;ZL102/ZL301复层铸坯的制备[A];2004中国铸造活动周论文集[C];2004年

3 吴彩虹;高学鹏;李廷举;温斌;金俊泽;;ZL102/ZL301复层铸坯的制备[A];人才、创新与老工业基地的振兴——2004年中国机械工程学会年会论文集[C];2004年

相关重要报纸文章 前1条

1 赵秀娟;成功研制出电磁连铸铝合金复层梯度铸坯[N];中国有色金属报;2009年

相关博士学位论文 前2条

1 刘宁;复层铝合金管坯水平连铸技术研究[D];大连理工大学;2013年

2 孙建波;复层铝合金铸坯连续铸造技术研究[D];大连理工大学;2011年

相关硕士学位论文 前2条

1 赵敏;3003/4004复层铝合金轧制及热处理工艺研究[D];大连理工大学;2013年

2 赵佳蕾;浸镀Ni层结构特征及其对Al/Cu复层材料界面的影响[D];大连理工大学;2014年



本文编号:2212214

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/2212214.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户8bb87***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com