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板状带凸台件的精冲-挤压复合成形分析及工艺设计

发布时间:2018-09-02 06:55
【摘要】:总结了半冲孔型、挤压型和模锻型3种典型板状带凸台件的成形类型和特征,并以其中最具代表性的挤压型凸台作为研究对象,分析了板件挤压与正挤压在成形方面的区别,通过分析挤压型凸台成形过程中出现顶部凸起、底部缩孔、根部裂纹和外围凸包4种常见缺陷的原因,进一步提出了相应的解决措施。根据板件挤压凸台成形力的影响因素建立了计算板件挤压凸台成形力的经验公式。给出了在模具尺寸设计时,不同凸台相对高度下的挤压凸台底部孔直径的参考值;指出了凹孔直径即凸模直径越大,则成形力越大,对模具寿命不利。
[Abstract]:This paper summarizes the forming types and characteristics of three typical types of sheet metal with punch, extrusion and die forging, and takes the most representative extrusion punch as the research object, and analyzes the difference between sheet extrusion and forward extrusion in forming. Through analyzing the causes of four common defects in the forming process of extruded punch, such as top bulge, bottom shrinkage hole, root crack and peripheral convex hull, the corresponding solutions are put forward. According to the influencing factors of forming force of sheet metal extrusion punch, the empirical formula for calculating forming force of sheet metal extrusion punch is established. The reference values of the diameter of the bottom hole of the extrusion punch at different relative height of the punch are given when the die size is designed, and it is pointed out that the larger the diameter of the concave hole is, the greater the forming force is, which is disadvantageous to the life of the die.
【作者单位】: 重庆理工大学机械工程学院;重庆理工大学材料科学与工程学院;
【基金】:重庆市高校优秀成果转化项目(KJZH14107)
【分类号】:TG386

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本文编号:2218611

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