高温合金IN718上气膜冷却孔电火花加工试验

发布时间：2019-01-09 14:43

【摘要】：针对高温合金IN718上鐖0.5mm气膜冷却孔的加工,采用煤油中旋转电极内冲液电火花成型加工方法,利用正交试验设计方法对试验进行设计分析,分析峰值电流、脉宽、占空比和冲液压强4个因素对材料去除率和电极相对损耗的影响,基于正交试验结果建立综合评分公式,选择最优加工参数.研究结果表明,峰值电流对材料去除率的影响最明显,其次为冲液压强和占空比,脉宽对材料去除率的影响很小;峰值电流对电极相对损耗的影响最明显,其次为冲液压强,占空比和脉宽对电极相对损耗的影响很小;最优的加工参数峰值电流为8A、脉宽为130μs、占空比为0.35、冲液压强为5MPa,对该参数进行加工试验研究,与分析结果一致.
[Abstract]:In view of the machining of 0.5mm film cooling hole on IN718 superalloy, this paper adopts the method of EDM with internal flushing liquid in kerosene rotating electrode, designs and analyzes the test by orthogonal test design method, analyzes the peak current and pulse width. The effects of duty cycle and impact hydraulic strength on the material removal rate and electrode relative loss were studied. Based on the results of orthogonal test, a comprehensive scoring formula was established and the optimal processing parameters were selected. The results show that the peak current has the most obvious effect on the material removal rate, followed by the strong impact hydraulic pressure and duty cycle, and the pulse width has little effect on the material removal rate. The peak current has the most obvious effect on the relative loss of the electrode, followed by the strong impact hydraulic pressure, and the duty cycle and pulse width have little effect on the relative loss of the electrode. The optimum processing parameters are 8A peak current, 130 渭 s pulse width, 0.35 duty cycle, and 5MPa impact hydraulic strength. The experimental results are in agreement with the analysis results.
【作者单位】： 哈尔滨工业大学机电工程学院;
【分类号】：TG661

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本文编号：2405762