超声椭圆振动切削硬质合金脆性-延性转变临界条件研究

发布时间：2019-04-13 11:04

【摘要】：为了实现硬质合金的高效延性加工,联系硬脆材料表面生成裂纹的临界载荷与超声椭圆振动切削硬质合金的主切削力,建立超声椭圆振动切削硬质合金脆性-延性转变的临界切削深度模型,研究切削速度、刀具圆弧半径、椭圆振动频率、振幅、硬质合金的硬度、断裂韧性与临界切削深度的关系;通过仿切削刻划试验,验证了切削速度与硬质合金的硬度、断裂韧性对临界切削深度的影响规律;对比普通切削,超声椭圆振动切削有利于提高硬质合金的临界切削深度,在改善加工表面质量及精度的前提下,提高了加工效率。
[Abstract]:In order to realize the high efficiency ductile machining of cemented carbide, the critical load of crack forming on hard and brittle material surface and the main cutting force of ultrasonic elliptical vibration cutting of cemented carbide are combined. The critical cutting depth model of brittleness-ductility transition of ultrasonic elliptical vibration cutting hard alloy is established. The cutting speed, tool arc radius, elliptical vibration frequency, amplitude and hardness of cemented carbide are studied. The relationship between fracture toughness and critical cutting depth; The effects of cutting speed, hardness and fracture toughness on critical cutting depth are verified by imitating cutting experiments. Compared with common cutting, ultrasonic elliptical vibration cutting is beneficial to improve the critical cutting depth of cemented carbide. On the premise of improving machining surface quality and precision, the machining efficiency is improved.
【作者单位】： 河南理工大学机械与动力工程学院;
【基金】：国家自然科学基金项目(51075127)资助
【分类号】：TG506;TG663

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本文编号：2457496