T2铜板冲裁间隙对冲裁力及断面质量的影响

发布时间：2019-10-11 07:20

【摘要】：为提高冲裁件的断面质量和冲裁效率,实现对冲裁间隙的合理优化,现提出了一种新的板料冲裁试验构想:采用广泛应用于变压器等领域板厚为6 mm且相同规格的T2紫铜作为试验材料,通过更换凸模来改变冲裁间隙,完成在不同冲裁间隙条件下对板料的冲裁试验,采集并分析冲裁力随冲裁行程的变化曲线;同时测量光亮带的宽度和最大冲裁力位置,并拟合冲裁力、光亮带宽度等与冲裁间隙之间的曲线.试验表明:冲裁力在塑性变形阶段增大幅度先快后慢,而在此阶段的初期冲裁间隙对冲裁力几乎无影响,但随着冲裁的深入,冲裁间隙越大,冲裁力则越小,当进入断裂带后冲裁力急速下降;对比在相同冲裁间隙条件下冲裁力随冲裁行程的变化曲线和断面质量,可获得冲裁件断面光亮带会随着冲裁力达到最大值时而结束.研究表明,当冲裁间隙为16.67%左右时,光亮带宽度较大且冲裁力较小.
【图文】：

．本文通过对T2紫铜采用冲裁试验手段，，并同步采集每个断面特点，研究冲裁间隙、冲裁力、光亮带宽度三者之间的关系，进一步对冲裁间隙如何影响断面质量的过程进行研究探索．1试验1．1试验原理冲裁可以概括为板料在凸、凹模的作用下产生双向裂纹扩展相迎分离的过程，通常在分析冲裁变形机理时，简单地把该过程分为3个阶段，即弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段．在冲裁试验过程中，通过模拟量数据采集卡采集压力变送器和位移传感器的测量数据，研究冲裁间隙(以下试验中的冲裁间隙均指相对间隙(z/t)，如图1所示)对冲裁力及断面质量的影响．图1冲裁间隙Fig．1Punchingclearance1．2试验材料试验所采用的材料为T2紫铜，板料厚度6mm，板料的力学性能如表1所示．表1板料的力学性能［2］Table1Mechanicalpropertiesofsheet试验板料屈服强度σs/MPa抗拉强度σb/MPa均匀延伸率/%强度系数B/MPa硬化指数nT2紫铜11831520．76210．321．3试验设备1．3．1试验数控母线加工机床试验使用的是三合一母线加工机床VHB－150，此母线加工机床包括3个工位:液压冲孔、铜·62·材料科学与工艺第24卷

本文编号：2547369