316L不锈钢表面不同涂层的制备以及在超临界水中腐蚀特性研究
【图文】：
第31卷第5期王玉珍等：316L不锈钢表面不同涂层的制备以及在超临界水中腐蚀特性研究1179(a)(b)(c)图1喷涂后的316L不锈钢试样Fig.1Sprayed316Lstainlesssteelsamples(a)Al2O3/316L(b)ZrO2/316L(c)TiO2/316L2.3SCWO实验装置腐蚀实验所用超临界水反应釜装置见图2。该反应装置釜体主要材料为哈氏合金C276，容积为0.4L，设计温度和压力分别为650℃、30MPa。装置采用电加热器对反应釜进行加热，功率为1.5kW，釜内温度由Pt100温度传感器进行测量，PID控制温度精度为±0.1℃。装置内设有冷却盘管，用于反应后通冷却水使反应釜降温。实验前首先将涂层试样悬挂于冷却盘管上，再将一定量的去离子水及双氧水(根据氧浓度为1000mgL1按式(1)进行计算)加入反应釜中，将反应釜密封后开启电加热装置，设置温控仪终点温度为500℃，待温度达到设定温度，压力达25MPa，保持80h。待实验结束后，开通冷却水使反应釜降温，打开反应釜盖取出涂层试样待分析检测。22222HOO2HO(1)2.4涂层材料结合强度测试及形貌表征涂层试样的抗拉结合强度采用《GB/T8642-2002热喷涂抗拉结合强度的测定》中规定方法，在CMT5205万能拉伸试验机上进行测试，加载速度为165Ns1。具体测试方法如下：首先选用上海合成树脂研究所生产的E-7高温胶作为粘结剂，将带有涂层的圆柱试样粘到已喷砂粗化的对偶拉伸棒上，安装夹紧胶接后的拉伸试样；然后，将拉伸试样常温放置3~4h，再放入恒温加热炉中进行100℃×4h固化处理，去除周围多余胶水进行拉伸试验。实验结果取三组平行测试的平均值。采用扫描电子显微镜(SEM，日本电子株式会社，JSM-6390A)对试样的表面及截面形貌进行表征，为增强试样导电性，表征前对试样进行喷铂金处理；采用能谱分析仪(EDS)分析试样表面及截面?
第31卷第5期王玉珍等：316L不锈钢表面不同涂层的制备以及在超临界水中腐蚀特性研究1179(a)(b)(c)图1喷涂后的316L不锈钢试样Fig.1Sprayed316Lstainlesssteelsamples(a)Al2O3/316L(b)ZrO2/316L(c)TiO2/316L2.3SCWO实验装置腐蚀实验所用超临界水反应釜装置见图2。该反应装置釜体主要材料为哈氏合金C276，容积为0.4L，设计温度和压力分别为650℃、30MPa。装置采用电加热器对反应釜进行加热，功率为1.5kW，釜内温度由Pt100温度传感器进行测量，PID控制温度精度为±0.1℃。装置内设有冷却盘管，用于反应后通冷却水使反应釜降温。实验前首先将涂层试样悬挂于冷却盘管上，再将一定量的去离子水及双氧水(根据氧浓度为1000mgL1按式(1)进行计算)加入反应釜中，将反应釜密封后开启电加热装置，设置温控仪终点温度为500℃，待温度达到设定温度，压力达25MPa，保持80h。待实验结束后，开通冷却水使反应釜降温，打开反应釜盖取出涂层试样待分析检测。22222HOO2HO(1)2.4涂层材料结合强度测试及形貌表征涂层试样的抗拉结合强度采用《GB/T8642-2002热喷涂抗拉结合强度的测定》中规定方法，在CMT5205万能拉伸试验机上进行测试，加载速度为165Ns1。具体测试方法如下：首先选用上海合成树脂研究所生产的E-7高温胶作为粘结剂，将带有涂层的圆柱试样粘到已喷砂粗化的对偶拉伸棒上，安装夹紧胶接后的拉伸试样；然后，将拉伸试样常温放置3~4h，再放入恒温加热炉中进行100℃×4h固化处理，，去除周围多余胶水进行拉伸试验。实验结果取三组平行测试的平均值。采用扫描电子显微镜(SEM，日本电子株式会社，JSM-6390A)对试样的表面及截面形貌进行表征，为增强试样导电性，表征前对试样进行喷铂金处理；采用能谱分析仪(EDS)分析试样表面及截面?
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