高温浓硫酸溶液中904L腐蚀机理的研究
本文关键词:高温浓硫酸溶液中904L腐蚀机理的研究,由笔耕文化传播整理发布。
【摘要】:904L作为一种高铬镍钼超级奥氏体不锈钢,其优异的耐蚀性能使得其常被应用于苛刻环境之中。本文选择904L为主要的研究对象,通过模拟浸泡实验和电化学相关实验研究了硫酸中氟离子含量、硫酸温度和浓度等因素对904L耐蚀性能的影响。并对904L进行耐蚀渗氮的探索。研究结论如下:(1)模拟浸泡实验和高温电化学测试表明:在高温浓硫酸中904L不锈钢耐蚀性最好,304不锈钢次之,2507不锈钢耐蚀性最差;工况条件下的高温浓硫酸中由于氟离子掺入导致三种不锈钢耐蚀性能均有所提高,其中2507不锈钢耐蚀性能变化最大,综合来看,904L具有更为稳定可靠的耐蚀性。氟离子对不锈钢在高温浓硫酸中的耐蚀性提高与镍元素有关,氟离子替代硫离子与镍结合形成更稳定的化合物从而导致不锈钢耐蚀性提高。(2)浓硫酸中较低浓度的F-促进腐蚀,较高浓度的F-可以抑制腐蚀;随着F-浓度的增加,电极表面由亚稳态点蚀发展为稳态点蚀,浓度增加到2%时,点蚀现象消失,此时由于电极表面产生了一层吸附层导致极化电阻增大,表现出两个时间常数。(3)随着温度的升高自腐蚀电流密度逐渐增大,钝化区间逐渐变窄,点蚀击穿电位逐渐降低,阻抗值逐渐减小;Nyquist图由单一的容抗弧特征变为由高频的容抗弧和低频的Warburg阻抗构成,最后出现了负阻抗,发生了活化转钝化现象;随着浓度的升高腐蚀速率呈现先减小后增大,最后又减小的规律,在60wt%的硫酸溶液中出现极小值,在80wt%硫酸溶液中出现极大值,在高浓度的硫酸溶液中904L更容易发生自钝化。(4)两种渗氮处理后904L渗氮层组织和耐蚀性能结果表明:两种渗氮处理后的试样表面硬度均得到了较大的提高,其中等离子氮化后试样表层硬度高于软氮化后试样表层的硬度。两种渗氮处理后的渗氮层由化合物层和扩散层两个部分构成;两种渗氮处理均使904L耐蚀性能有所下降,其中等离子渗氮的试样耐蚀性优于软氮化后的试样。
【关键词】:904L 高温浓硫酸 电化学 氟离子 腐蚀
【学位授予单位】:贵州大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG172.63
【目录】:
- 摘要5-7
- Abstract7-9
- 1 绪论9-26
- 1.1 引言9
- 1.2 不锈钢的概述9-16
- 1.2.1 不锈钢的分类10-11
- 1.2.2 不锈钢的腐蚀类型11-14
- 1.2.3 超级奥氏体不锈钢的发展14-15
- 1.2.4 合金元素对不锈钢的作用15-16
- 1.3 硫酸的腐蚀性16-18
- 1.3.1 硫酸腐蚀的特点17-18
- 1.3.2 硫酸用不锈钢装置18
- 1.4 不锈钢在硫酸中的研究现状18-22
- 1.5 新型不锈钢的发展方向22-24
- 1.5.1 高硅不锈钢22
- 1.5.2 耐蚀渗氮22-24
- 1.6 本课题研究背景与内容24-26
- 1.6.1 课题研究背景24-25
- 1.6.2 课题研究内容25-26
- 2 实验材料及实验方法26-31
- 2.1 实验材料与仪器设备26-27
- 2.1.1 实验材料26
- 2.1.2 实验仪器设备26-27
- 2.2 实验方法27-31
- 2.2.1 高温浸泡实验27-28
- 2.2.2 电化学测试方法28-29
- 2.2.3 氮化工艺29-31
- 3 模拟工况环境下几种不锈钢耐蚀性能的研究31-43
- 3.1 三种不锈钢组织图31-32
- 3.2 模拟挂片实验32-37
- 3.2.1 三种不锈钢的腐蚀速率32-33
- 3.2.2 不锈钢表面腐蚀形貌和腐蚀产物33-37
- 3.3 高温电化学实验37-40
- 3.3.1 三种不锈钢的动电位极化曲线37-38
- 3.3.2 三种不锈钢的电化学阻抗谱38-40
- 3.4 讨论40-41
- 3.5 小结41-43
- 4 浓硫酸中氟离子掺入浓度对 904L耐蚀性能的影响43-53
- 4.1 904L在不同氟离子含量的浓硫酸中腐蚀倾向43-44
- 4.2 不同氟离子含量对 904L腐蚀速率的影响44-46
- 4.3 在不同氟离子含量 904L电极的表面状态46-49
- 4.4 不同氟离子含量对点蚀的影响49-50
- 4.5 904L在不同氟离子含量的浓硫酸中半导体特性50-51
- 4.6 小结51-53
- 5 硫酸温度和浓度对 904L耐蚀性影响的电化学测试53-64
- 5.1 硫酸温度对 904L耐蚀性的影响53-58
- 5.1.1 904L在不同温度的浓硫酸中的动电位极化曲线53-55
- 5.1.2 904L在不同温度的浓硫酸中的电化学阻抗谱55-58
- 5.2 硫酸浓度对 904L耐蚀性的影响58-62
- 5.2.1 904L在不同浓度硫酸中的动电位极化曲线58-60
- 5.2.2 904L在不同浓度硫酸中的电化学阻抗谱60-62
- 5.3 讨论62-63
- 5.4 小结63-64
- 6 不锈钢 904L表面耐蚀渗氮的探索64-72
- 6.1 不同氮化处理对 904L显微组织的影响64-65
- 6.2 实验结果与讨论65-71
- 6.2.1 不同氮化处理 904L渗氮层的厚度65-66
- 6.2.2 不同氮化处理后 904L氮元素的分布66-68
- 6.2.3 氮化处理后 904L的耐蚀性能68-71
- 6.3 本章小结71-72
- 7 结论72-73
- 参考文献73-77
- 致谢77-78
- 附录78-79
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 陈邦义,梁成浩;铜基形状记忆合金及其耐蚀性研究进展[J];腐蚀科学与防护技术;2003年06期
2 ;日本新型强耐蚀性不锈钢研发成功[J];炼钢;2004年01期
3 孟宪钧,施靖中;低温镀铁耐蚀性能试验小结[J];材料保护;1984年01期
4 郭树启,隋全武,唐风军,刘钢;影响碳—铝复合材料耐蚀性的因素[J];复合材料学报;1991年03期
5 蔡兆勋;;耐蚀性的实验室测定方法[J];上海金属.有色分册;1992年06期
6 周长虹,王宗雄;提高铜/镍/铬体系耐蚀性的措施[J];电镀与精饰;1998年01期
7 徐立冲,陈中兴,马志伟,宋强;锌铬膜的制备及其耐蚀性能研究[J];腐蚀与防护;1998年03期
8 ;多孔质耐蚀性粉末冶金磁性材料的磁屏蔽效果[J];金属功能材料;1999年04期
9 王勇,宋旭日;喷瓷复合管道接头焊后耐蚀性研究[J];山东机械;1999年02期
10 王培智;1Cr18Ni9Ti不锈钢耐蚀性能研究[J];机械工程与自动化;2004年01期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 符寒光;邢建东;;提高油气管耐蚀性的工艺研究[A];第四届全国表面工程学术交流大会论文集[C];2001年
2 韩涛;王勇;陈玉华;;稀土对瓷釉涂层耐蚀性的影响[A];第十一次全国焊接会议论文集(第1册)[C];2005年
3 陈义庆;徐小连;李天统;王永明;钟彬;徐承明;武裕民;;冷轧家电板磷化后耐蚀性能的影响因素[A];第四届中国金属学会青年学术年会论文集[C];2008年
4 徐军;李谋成;沈嘉年;;低镍不锈钢的耐蚀性研究[A];第十三次全国电化学会议论文摘要集(下集)[C];2005年
5 王朝铭;;提高海尔冰箱白镀锌零件耐蚀性工艺技术研究与成本估算[A];2010’(贵阳)低碳环保表面工程学术论坛论文集[C];2010年
6 李伯琼;李志强;陆兴;;孔隙结构对多孔钛耐蚀性能的影响[A];第七届中国功能材料及其应用学术会议论文集(第5分册)[C];2010年
7 赵浩峰;苏俊义;;电缆用纤维增强复合丝线芯的耐蚀性研究[A];第五届中国功能材料及其应用学术会议论文集Ⅲ[C];2004年
8 刘双梅;刘道新;樊国福;李婕;;不锈钢化学钝化及耐蚀性研究[A];第四届中国功能材料及其应用学术会议论文集[C];2001年
9 胡光辉;吴辉煌;杨防祖;;化学镀Ni-P合金结构与耐蚀性关系[A];2004年全国电子电镀学术研讨会论文集[C];2004年
10 周灵平;李绍禄;黄桂芳;李德意;朱启良;;钢表面离子束类金刚石涂层耐磨耐蚀性能[A];第四届全国表面工程学术交流大会论文集[C];2001年
中国重要报纸全文数据库 前9条
1 记者 孙延军;宝钢耐蚀性花纹板“领跑”市场[N];中国冶金报;2011年
2 郭廷杰 编译;耐蚀性和硬度兼优的不锈钢在日本投产[N];中国冶金报;2006年
3 高宏适;高氮钢的应用现状及未来发展[N];世界金属导报;2011年
4 廖建国;日本耐蚀性无缝钢管现状及其发展趋势[N];世界金属导报;2003年
5 郭廷杰;节能减排的新生力量[N];中国冶金报;2008年
6 郭;新日铁热镀锌板耐蚀性提高[N];中国冶金报;2000年
7 肖英龙;化学品船用NSSC 260A钢开发[N];世界金属导报;2010年
8 肖英龙;两种特殊用途不锈钢的开发[N];世界金属导报;2002年
9 全荣;汽车燃油箱用高耐蚀牲钢板的开发[N];世界金属导报;2012年
中国博士学位论文全文数据库 前3条
1 刘坐东;改性表面冷却水微生物污垢与耐蚀性研究[D];华北电力大学(北京);2016年
2 刘彦章;反应堆用钛合金表面的离子注入及其耐蚀性和抗磨损机理研究[D];电子科技大学;2007年
3 宋大雷;Mg-Li合金表面分子筛膜的组装及耐蚀性研究[D];哈尔滨工程大学;2011年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 赵轩;聚多巴胺膜层及其与氢氧化镁复合膜层对AZ31镁合金耐蚀性能影响研究[D];太原理工大学;2016年
2 杨龙岗;铝基非晶防护涂层的制备与耐蚀性能的研究[D];东北大学;2014年
3 朱广林;Mg和RE对Zn-23Al-0.3Si镀层的改性研究[D];东北大学;2014年
4 张萨如拉;铸态GWNK和ZWK系稀土镁合金的耐蚀性研究[D];东北大学;2014年
5 刘振云;铝合金组织结构对其耐蚀性能影响的研究[D];北方工业大学;2016年
6 方成栋;Ag及热处理工艺对AlCuLiMgSc合金力学性能和耐蚀性的影响[D];郑州大学;2016年
7 芦海俊;高氮钢表面S、H原子吸附计算及耐蚀性研究[D];东北石油大学;2016年
8 马国强;高温浓硫酸溶液中904L腐蚀机理的研究[D];贵州大学;2016年
9 高琳洁;热浸Al-Zn-Mg镀层显微组织及耐蚀性能的研究[D];湘潭大学;2016年
10 张惠仲;不锈钢表面耐蚀性Pd-Ni膜层制备及其耐蚀机理研究[D];北京化工大学;2016年
本文关键词:高温浓硫酸溶液中904L腐蚀机理的研究,由笔耕文化传播整理发布。
,本文编号:266912
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/266912.html