当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

金属型铸造凝固过程中界面热交换系数的研究

发布时间:2017-03-28 01:09

  本文关键词:金属型铸造凝固过程中界面热交换系数的研究,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:随着铸造工艺中计算机技术成功应用,越来越多的计算机用户希望能够用一个准确的边界参数可以一用仿真来指导实践生产,铸造凝固过程的数值模拟是铸CAE的核心内容,也是预测铸件缺陷及其组织、力学性能的基础。界面参数的精确性直接影响铸造仿真的可靠性,不准确的界面换热系数模拟出来的结果可能与实际情况大相径庭,进而影响了铸造CAE指导生产,更不可能预测铸造组织和力学性能。本文选用铝合金A356作为铸件材料,在多种条件下进行了凝固测温实验。在反问题数学模型的基础上,利用有限元分析软件Procast,将实验过程中采集的温度场数据作为输入参数,对金属型铸造凝固过程的温度场进行模拟分析,各种条件下重力铸造实验中铸件-模具界面换热系数进行了求解。得到了以下主要结论:(1)铸件凝固过程中的界面换热系数变化大致可分为快速上升、快速下降、低值维持三个阶段。浇铸完成后,界面换热系数快速上升至峰值。随着铸件凝固层的增厚,收缩加剧,与冷端接触形式逐渐由完全接触转变为局部接触,界面空气间隙产生,导致换热系数快速下降。凝固末期,铸件与模具的接触情况保持稳定,换热系数趋于稳定。(2)通过对比铸型表面无涂料和铸型表面有涂料两次实验的界面换热系数反求结果可以得出,冷端涂料的使用导致了界面换热系数峰值及稳定值的降低,并延长浇注完成后界面换热系数到达峰值的时间。(3)本文定性分析了求解热传导反问题的一些困难:求解计算量极大、非线性、不适定性。设计了合理的测温方案(测温系统)。就影响界面热交换系数的两大因素涂料和浇注温度,设计了4组测温实验。本文基于反求分析法建立了求解铸造过程中铝合金与金属模具的界面热交换系数的数学模型,并通过测温实验测量了准确的温度场,通过测量的温度场反求获得了界面热交换系数。
【关键词】:界面换热系数 反热传导法 重力铸造 数值模拟
【学位授予单位】:重庆大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG249.3
【目录】:
  • 中文摘要3-4
  • 英文摘要4-8
  • 1 绪论8-19
  • 1.1 课题的背景及意义8-10
  • 1.1.1 课题的背景8-9
  • 1.1.2 课题的意义9-10
  • 1.2 铸造CAE的研究概况10-13
  • 1.2.1 铸造CAE的内容10-11
  • 1.2.2 铸造CAE的国内外现状11-13
  • 1.2.3 目前铸造CAE存在的问题13
  • 1.3 界面换热系数的研究概况13-18
  • 1.3.1 界面换热系数13-14
  • 1.3.2 影响界面换热系数的因素14-15
  • 1.3.3 界面换热系数的研究15-16
  • 1.3.4 界面热交换系数的正求16-17
  • 1.3.5 界面热交换系数的反求概况17-18
  • 1.4 本文研究的目的18
  • 1.5 本章小结18-19
  • 2 传热学的理论基础19-23
  • 2.1 热传导换热19-20
  • 2.2 热对流换热20-21
  • 2.3 热辐射换热21-22
  • 2.4 本章小结22-23
  • 3 非稳态法(反求法)求解界面换热系数23-28
  • 3.1 热传导反问题23-24
  • 3.2 凝固过程中三维温度场数学模型及定解问题24-27
  • 3.3 凝固过程结晶潜热的处理27
  • 3.4 本章小结27-28
  • 4 反求法求解铸造凝固过程中的温度测量28-38
  • 4.1 实验方案及实验设计28-29
  • 4.2 实验装置29-35
  • 4.2.1 熔炼装置29-30
  • 4.2.2 模具加热控温装置30-31
  • 4.2.3 温度记录装置31-33
  • 4.2.4 测温热电偶33-35
  • 4.3 测温结果和测温误差分析35-37
  • 4.3.1 测温结果35-37
  • 4.3.2 误差分析37
  • 4.4 本章小结37-38
  • 5 基于procast反求法的热交换系数求解38-49
  • 5.1 反求法求解热交换系数的流程38-40
  • 5.2 反热传导法求解热交换系数的数学模型建立40-42
  • 5.3 热交换系数反求分析模型的验证42-43
  • 5.4 热交换系数求解43-46
  • 5.4.1 浇注温度为 680℃的界面换热系数反求43-44
  • 5.4.2 浇注温度为 700℃的界面换热系数反求44-45
  • 5.4.3 浇注温度为 720℃的界面换热系数反求45-46
  • 5.5 涂料和浇注温度对界面换热系数的影响46-48
  • 5.5.1 涂料对界面换热系数的影响46-47
  • 5.5.2 浇注温度对界面换热系数的影响47-48
  • 5.6 本章小结48-49
  • 6 结论及展望49-51
  • 6.1 结论49-50
  • 6.2 后续工作和展望50-51
  • 致谢51-52
  • 参考文献52-56
  • 附录A 作者在攻读学位期间发表的论文目录56

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 陈乃录,潘健生,廖波,高长银,叶健松;淬火油动态下换热系数的测量及计算[J];热加工工艺;2002年03期

2 沈成俊;张伟民;顾剑锋;陈乃录;;电流法测量空气换热系数[J];热加工工艺;2006年03期

3 侯忠霖;姚山;王廷利;张兴国;金俊泽;;一种铝合金水冷界面换热系数反求方法的研究[J];材料热处理学报;2008年01期

4 刘国勇;朱冬梅;张少军;李谋渭;;高温平板水雾冷却换热系数的数值分析[J];钢铁研究学报;2009年12期

5 张时锋;李自良;;基于有限元的换热系数反求法[J];新技术新工艺;2011年11期

6 赵长义;吕利太;洪成珠;;用换热系数评定淬火油冷却性能的方法[J];哈尔滨科学技术大学学报;1987年03期

7 赵郁芬;刘建民;;冲击加热换热系数的计算机解法[J];四川冶金;1988年02期

8 吕彦力,李春艳;表面式空气冷却器管内换热系数的计算与分析[J];郑州轻工业学院学报;1998年02期

9 吕俊复,邢兴,张建胜,黎永,刘青,王昕,任维,岳光溪,刘宝森,马明华,林旭东,于龙;循环流化床燃烧室换热系数试验研究[J];燃烧科学与技术;2000年02期

10 袁俭,张伟民,刘占仓,陈乃录,王鸣华,徐骏;不同冷却方式下换热系数的测量与计算[J];材料热处理学报;2005年04期

中国重要会议论文全文数据库 前6条

1 黄成;丁瑞星;;平安大厦外表面换热系数与建筑高度分析[A];全国暖通空调制冷2010年学术年会论文集[C];2010年

2 侯晓飞;诸凯;付萌;吕静;;超临界二氧化碳在套管内换热的实验研究[A];2007年中国机械工程学会年会论文集[C];2007年

3 何国庚;王忠衡;;冰浆流体流动换热的实验研究[A];第十二届全国冷(热)水机组与热泵技术研讨会论文集[C];2005年

4 陶汉中;张红;庄骏;;小型轴向槽道热管蒸发段的换热系数[A];2006年石油和化工行业节能技术研讨会会议论文集[C];2006年

5 李志强;周建安;;钢锭凝固过程中锭模温度及换热系数变化的数值模拟[A];第十八届(2014年)全国炼钢学术会议论文集——S06:凝固与连铸[C];2014年

6 张宗楠;陶乐仁;王建;;R22在一种光管内无润滑油冷凝性能的实验研究[A];上海市制冷学会2013年学术年会论文集[C];2013年

中国重要报纸全文数据库 前1条

1 李谋渭 张少军 边新孝 刘国勇 朱冬梅 王琳;中厚板常化炉后快冷(NAC)技术装备[N];世界金属导报;2011年

中国博士学位论文全文数据库 前6条

1 李宁;多孔建筑材料表面换热系数的风洞实验研究[D];华南理工大学;2011年

2 张立强;凝固界面换热系数反求及铝合金薄壁件压铸造工艺优化[D];湖南大学;2011年

3 张超;燃气透平导叶气热耦合实验与数值研究[D];中国科学院研究生院(工程热物理研究所);2012年

4 卜晓兵;Al-Cu与Al-Si-Cu合金凝固微观组织的仿真模拟[D];湖南大学;2013年

5 王振峰;边界元法在气热耦合计算及冷却结构优化中的应用研究[D];哈尔滨工业大学;2010年

6 邓冬;回转弯道对竖直U型管内液氮流动与传热的影响研究[D];上海交通大学;2014年

中国硕士学位论文全文数据库 前10条

1 黄冰;CO_2冷风机性能研究[D];天津商业大学;2015年

2 王俊文;柴油机缸盖流固耦合的传热研究[D];辽宁工业大学;2016年

3 周霄鹏;人字形微翅片管和涟漪纹管管外冷凝实验研究[D];浙江大学;2016年

4 郑琳;海面物体表面特性计算中部分模型的验证及改进[D];华东师范大学;2014年

5 高鹏;6082铝合金热冲压界面换热系数实验与模拟研究[D];吉林大学;2016年

6 李金辉;水冷模模铸的铸件/铸型界面换热系数的反向求解分析[D];内蒙古工业大学;2015年

7 李广东;双辊铸轧辊面与熔池界面换热系数实验研究及结果验证[D];燕山大学;2016年

8 徐棚棚;双辊薄带连铸界面换热系数分布规律研究[D];山东理工大学;2016年

9 刘桐旺;金属型铸造凝固过程中界面热交换系数的研究[D];重庆大学;2016年

10 朱德才;固体界面接触换热系数的实验研究[D];大连理工大学;2007年


  本文关键词:金属型铸造凝固过程中界面热交换系数的研究,,由笔耕文化传播整理发布。



本文编号:271415

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/271415.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户73711***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com