钢筋笼滚焊机动盘滚转及行走机构研究

发布时间：2020-07-01 08:39

【摘要】：随着目前我国对城乡建设的大力发展,钢筋笼滚焊机逐渐成为现代化建设工程中必不可少的建筑机械设备之一。传统的钢筋笼加工方式完全由工人使用焊接设备手动焊接而成,加工成本能耗大,加工效率低下,滚焊机的出现则正式改写了这一历史。然而,现有的钢筋笼滚焊机自动化程度不高,钢筋笼产品生产过程中设备不足以成套工作,且加工工艺并不完善,远远达不到现代化建设的基本要求。在钢筋笼滚焊机整体结构中,动盘占据着核心地位,其工作性能将直接影响钢筋笼产品的质量。为了提高钢筋笼滚焊机运行时的稳定性,提高加工质量,增加经济效益,在现有钢筋笼滚焊机的基础上设计了新型的动盘传动机构,该机构包括滚转装置及行走装置,能够实现稳定传动,运行速度(速率)均匀,且能够有效地降低人工成本及加工能耗,提高了钢筋笼成型装备的生产效率和自动化水平。本文基于钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的特点及动盘运动的总体需求,确定动盘机构各组成部分,通过对常见传动方案的对比以及对钢筋笼螺旋角理论和螺距理论的分析,提出钢筋笼滚焊机动盘滚转及行走装置方案,对箍筋矫直理论进行分析,并确定五辊(轮)矫直装置作为矫直机构的基本模型。根据钢筋笼滚焊机动盘滚转及行走装置方案,分别对钢筋笼滚焊机动盘滚转及行走装置进行具体结构设计,包括核心部分的设计计算、辅助装置的安装与固定、动力装置的选型设计以及薄弱环节的校核,对矫直装置进行具体结构设计,确定五轮矫直装置各主要参数。对钢筋笼滚焊机动盘滚转及行走机构进行协调控制,采用虚拟主轴式控制方法,建立运动轴控制模型,采用欧姆龙NJ301-1200型PLC设计运动控制方案,包括硬件设计与软件设计,确定电子齿轮法控制钢筋笼滚焊机动盘各运动轴的运动关系,对电子齿轮进行设计,制定相应的算法控制各运动轴。利用CATIA V5 R20软件建立关键部件的三维模型,使用ANSYS有限元分析软件对动盘滚转机构齿轮轴及动盘行走机构传动轴进行有限元分析,得到相应部件的应力图、应变图和形变图后,分析其是否满足各自的力学性能与加工要求。
【学位授予单位】：长春理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TG43
【图文】：

钢筋笼,钢筋骨架,建筑工程,最早

第一章绪论的背景及意义景国对城乡建设的大力发展，钢筋水泥管道制品的使、耐压性好、抗腐蚀、不易渗漏、制造成本低等优，日渐成为诸如高铁、桥梁建筑、高速公路等大型管产品的质量和效益不仅取决于自身的性能，在很合性能[1]。所以，钢筋笼产品在世界各国的建筑领我国又是全球生产和使用钢筋笼最多的国家，由此年上升的趋势[2]。它既是钢筋笼成型的主要设备，的专用机械设备。为此，研制加工效率高、产品质，对于建筑行业的快速发展具有重要意义。

焊接钢,亚太地区,欧美国家,钢筋笼

图 1.2 手动焊接钢筋笼美国家，钢筋笼在亚太地区的起步要晚一些，但也得到了，日本最先于 1960 年颁布了钢筋焊网产品的生产标准，此混凝土现浇板类构件中得到广泛应用；新加坡是钢筋焊网时间早，工厂规模较大，设备先进，曾多次对钢筋焊网的凝土板、梁、柱、墙等民用建筑的结构构件中几乎全部使家，如马来西亚、泰国等，对钢筋焊网的使用也相当普遍领域，我国起步相对较晚。20 世纪八十年代末，山东省青线，其后又在南京、马鞍山、上海等地相继建厂；20 世纪焊接钢网列为“九五”计划中推广的新应用技术之一；200建筑业十大新技术之一，是重点推广的新钢种。国外引进的钢筋笼滚焊机进行了深入研究后，国内各地也动成型装备，并取得了显著的成果，但仍在焊接准确度以在一定的缺陷，需要通过理论与技术层面的完善来提高钢

【参考文献】