当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

WC-Co硬质合金刀具的放电等离子烧结工艺研究

发布时间:2020-10-15 10:56
   镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,因其良好的耐腐蚀性而广泛应用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。然而镀锌钢板在使用电阻点焊焊接时,锌镀层常常渗入铜电极帽中,恶化焊接质量,造成电极失效。工业上经常使用修磨刀具对铜电极进行修磨。传统方法生产刀具时存在生产周期长、消耗能量多的问题。本课题利用先进的放电等离子烧结技术制备WC-Co硬质合金修磨刀具,可以降低成本,提高效率。首先研究了烧结阶段工艺参数对材料的组织和力学性能的影响。在相同烧结压力相同保温时间不同烧结温度下制备试样,研究烧结温度对材料组织和性能的影响,发现致密度和硬度均随着烧结温度的升高而提高,确定了最佳的烧结温度;在这一温度下,保温不同时间,发现随着保温时间延长,材料的致密度和硬度先升高后下降,确定了最佳的保温时间;获得了较佳的工艺参数;在1350℃下保温6min制备的试样的致密度达到了99.3%,硬度为2212HV,综合性能最优。接着研究了热处理制度对材料组织和力学性能的影响。最佳烧结工艺制备的试样在不同的温度下进行淬火,研究不同试样的组织和力学性能,随着温度升高,试样致密度逐步下降,硬度、抗压强度和压缩率均呈现先升后降的趋势,确定最优淬火温度;淬火后的试样在不同温度下进行回火,研究不同试样的组织和力学性能,随着温度上升,硬度先升后降,抗压强度和压缩率呈下降趋势,确定最优的回火温度;获得了较优的热处理制度,即在1050℃保温30min淬火,之后在500℃保温4h回火,试样组织非常致密,硬度为1760HV,抗压强度达到了4378MPa,压缩率为11.17%。最后利用前期确定的烧结工艺热处理制度制备修磨刀具。利用设计的成形模具进行烧结,烧结结束后烧结体便初步具备了修磨刀具的形状,其尺寸精度符合要求,且与直接用圆柱进行机械加工节省40.6%的原料,硬度指标同前期基础实验结果一致,满足使用要求。
【学位单位】:哈尔滨工业大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TG71
【部分图文】:

微波烧结,炉腔,劣势,均匀加热


具有保温功能的微波烧结炉腔同时,微波烧结在某些方面的劣势也很明显

示意图,放电等离子烧结,示意图


放电等离子烧结示意图

形貌,形貌


WC-10Co扫描形貌图
【参考文献】

相关期刊论文 前10条

1 郭圣达;易健宏;鲍瑞;;放电等离子烧结制备钨钴硬质合金的研究现状[J];中国钨业;2015年06期

2 王忆民;李锐;曹群;;淬火回火热处理对WC-25%Co硬质合金组织与性能的影响[J];硬质合金;2014年03期

3 王庆福;张彦敏;国秀花;宋克兴;;放电等离子烧结技术的研究现状及进展[J];稀有金属与硬质合金;2014年03期

4 王永;朱德贵;蔡旭升;孙红亮;;热压烧结制备亚微米碳化钨材料[J];中国陶瓷;2014年04期

5 季必发;田长安;谢劲松;;国内放电等离子烧结技术的研究进展及展望[J];广东化工;2013年15期

6 周瑞;孙桂芳;路丽梅;刘旭;;WC-7Co硬质合金放电等离子烧结工艺[J];金属热处理;2012年11期

7 张佳佳;刘文胜;马运柱;贺柳青;;微波和传统氢气烧结对93W-Ni-Fe正挤压棒坯结构和力学性能的影响[J];中国有色金属学报;2012年11期

8 周菊秋;张忠健;;中国硬质合金工业现状、技术创新和发展方向[J];中国钨业;2009年05期

9 余洋;朱丽慧;刘一雄;Dave Siddle;;放电等离子烧结和真空烧结超细WC-12Co硬质合金[J];上海金属;2008年05期

10 郝权;何新波;曲选辉;;放电等离子烧结制备超细WC-Co硬质合金[J];北京科技大学学报;2008年06期


相关硕士学位论文 前4条

1 黎声凯;无粘结剂WC的放电等离子烧结工艺研究[D];深圳大学;2015年

2 邱鹏程;伺服焊枪点焊电极磨损规律研究及其修磨参数优化[D];上海交通大学;2008年

3 邱友绪;超细硬质合金晶粒长大抑制机理及热处理工艺研究[D];四川大学;2007年

4 黄新;优质粗晶WC粉末及合金的研制[D];重庆大学;2004年



本文编号:2842081

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/2842081.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户0293b***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com