六辊冷连轧机板形控制研究
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【摘要】:板形是带钢产品最重要的质量指标之一,其众多的干扰因素会互相影响,基于这些因素建立精确的计算模型是研究板形控制的关键。目前,国内钢铁企业冷轧生产线的设备大多通过进口,板形控制数学模型对国内生产技术人员来说仍然是一个难题。所以综合考虑各影响因素,自主研发高精度板形控制数学模型,对提高我国冷轧产品的技术含量具有重要意义。针对影响板形的主要因素,以某钢厂五机架冷连轧机为研究对象,主要进行了如下几个方面的研究。针对轧制力计算精度不高的问题,基于Pro/Engineer软件对轧机进行简化建模,使用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA模拟五机架冷连轧轧制过程,分析轧制过程中轧件应力分布及各机架轧制力的变化,分析得到的轧制力与实测值之间的相对误差在3%以内。针对影响板形的弯辊力、冷却方式等主要因素,首先深入研究了弯辊力的改变对辊系弯曲变形及轧件变形的影响规律,通过分析发现,当弯辊力增大到一定数值时,可以有效的改善轧辊的弯曲变形,进而对板形起到改善作用;其次分析了不同对流换热系数对轧件的温度变化影响情况,通过分析可以得出,在更好的冷却环境下,轧件、轧辊的温度都会有所降低,此时线膨胀较小,板形精度较高;最后,研究了连轧机中的第一架四辊轧机的固有频率及振动模态,为轧机转速的设定提供依据。
【关键词】:板形控制 轧制力模型 弯辊力 热分析
【学位授予单位】:华北理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG333
【目录】:
- 摘要4-5
- ABSTRACT5-8
- 引言8-9
- 第1章 绪论9-14
- 1.1 课题研究的背景9-10
- 1.2 板形控制技术的发展10-11
- 1.3 板形控制数学模型的研究现状11-13
- 1.4 研究内容13-14
- 第2章 板形控制理论14-28
- 2.1 板形的基本概念14
- 2.2 板凸度的基本概念14-16
- 2.2.1 表示板凸度的基本参数14-15
- 2.2.2 板凸度的表示方法15-16
- 2.3 平直度的基本概念16-18
- 2.3.1 平直度定义16
- 2.3.2 平直度的表示方法16-18
- 2.4 影响板形缺陷的因素及其改善方法18-23
- 2.4.1 影响因素18-22
- 2.4.2 辊缝的控制方法22-23
- 2.5 有载辊缝计算理论分析23-28
- 第3章 基于LS-DYNA的轧制力分析28-44
- 3.1 有限元法介绍28-31
- 3.1.1 有限元法简介28
- 3.1.2 弹塑性有限元基本概念28-29
- 3.1.3 弹塑性有限元法求解的基本思想29-30
- 3.1.4 弹塑性有限元法的求解基本方法30-31
- 3.2 ANSYS/LS-DYNA软件介绍31-32
- 3.2.1 LS-DYNA的功能特点31
- 3.2.2 ANSYS/LS-DYNA分析的基本流程31-32
- 3.3 轧制力的计算32-35
- 3.4 轧制过程的模拟35-43
- 3.5 本章小结43-44
- 第4章 弯辊力对板形的影响44-51
- 4.1 弯辊力对板形的影响44
- 4.2 弯辊力加载的设置44-45
- 4.3 弯辊力对辊系变形的影响45-46
- 4.4 弯辊力对带钢截面形状的影响46-50
- 4.5 本章小结50-51
- 第5章 轧辊及轧件温度场分析51-61
- 5.1 冷轧热变形特点51
- 5.2 轧件热量数学模型的计算51-55
- 5.2.1 轧件的变形热模型51-52
- 5.2.2 接触表面的热传导52-55
- 5.3 轧制温度对板形的影响55-57
- 5.4 温度场仿真结果与分析57-60
- 5.5 本章小结60-61
- 第6章 轧机振动系统的简化模型61-66
- 6.1 产生垂直振动的原因及解决办法61-62
- 6.2 轧机振动系统的力学模型62-64
- 6.3 轧机振动系统固有特性的计算方法64-65
- 6.4 计算结果及结果分析65
- 6.5 本章小结65-66
- 结论66-67
- 参考文献67-70
- 致谢70-71
- 导师简介71
- 企业导师简介71-72
- 作者简介72-73
- 学位论文数据集73
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本文编号:286855
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