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基于激光熔覆SiC/Ni复合涂层的耐磨性

发布时间:2020-12-09 21:40
  采用预置粉末法,在Q235钢表面进行激光熔覆镍基SiC陶瓷涂层的实验研究。使用往复式磨损试验机对不同涂层材料的熔覆层进行干摩擦磨损实验,利用金相显微镜(OM),扫描电镜(SEM)观察和分析熔覆层的显微组织与磨损形貌。结果表明:在重载干滑动摩擦条件下,Ni基SiC复合涂层耐磨性得到显著提高;当复合粉末SiC含量为25%(质量分数)时,熔覆层耐磨性最佳;熔覆层的磨损机制以磨粒磨损为主,同时伴有黏着磨损特征,且随着SiC含量的增加,黏着磨损的特征愈加明显。 

【文章来源】:材料工程. 2016年01期 第77-82页 北大核心

【文章页数】:6 页

【部分图文】:

基于激光熔覆SiC/Ni复合涂层的耐磨性


图1磨损试验机工作原理Fig.1Workingprincipleoftheabrasiontester

熔覆层,图谱,搭接,试样


mponentanalysisresultsofNi60A+25%SiCcompositecoating(massfraction/%)AreaNiFeCrSiCTotalPlanarcrystal(A)25.0548.194.036.0216.71100.00Dendriticcrystal(B)26.1437.7311.177.4417.52100.00Eutecticstructure(C)23.8733.2115.6511.3415.93100.00图3Ni60A+25%SiC熔覆层的XRD图谱Fig.3XRDpatternofNi60A+25%SiCcompositecoating图4搭接试样表面形貌(a)Ni60A;(b)Ni60A+15%SiC;(c)Ni60A+25%SiC;(d)Ni60A+35%SiC;(e)Ni+25%SiCFig.4Thesurfacemorphologyoflapspecimen(a)Ni60A;(b)Ni60A+15%SiC;(c)Ni60A+25%SiC;(d)Ni60A+35%SiC;(e)Ni+25%SiC25%SiC复合涂层搭接试样的表面形貌要优于Ni60A+25%SiC搭接试样。使用线切割机从搭接试样上截取出磨损试样,并进行预磨损加工处理,处理后的磨损试样如图5所示。图5预磨处理后的磨损试样Fig.5Thewornsamplesafterpretreatment图6不同SiC含量的熔覆层失重量Fig.6Themasslossofcladdinglaye

形貌,搭接,试样表面,形貌


AreaNiFeCrSiCTotalPlanarcrystal(A)25.0548.194.036.0216.71100.00Dendriticcrystal(B)26.1437.7311.177.4417.52100.00Eutecticstructure(C)23.8733.2115.6511.3415.93100.00图3Ni60A+25%SiC熔覆层的XRD图谱Fig.3XRDpatternofNi60A+25%SiCcompositecoating图4搭接试样表面形貌(a)Ni60A;(b)Ni60A+15%SiC;(c)Ni60A+25%SiC;(d)Ni60A+35%SiC;(e)Ni+25%SiCFig.4Thesurfacemorphologyoflapspecimen(a)Ni60A;(b)Ni60A+15%SiC;(c)Ni60A+25%SiC;(d)Ni60A+35%SiC;(e)Ni+25%SiC25%SiC复合涂层搭接试样的表面形貌要优于Ni60A+25%SiC搭接试样。使用线切割机从搭接试样上截取出磨损试样,并进行预磨损加工处理,处理后的磨损试样如图5所示。图5预磨处理后的磨损试样Fig.5Thewornsamplesafterpretreatment图6不同SiC含量的熔覆层失重量Fig.6ThemasslossofcladdinglayerwithdifferentSiCcontent图6为不同SiC含量的磨损试样磨损失重量与摩擦次数的关系直方图。在进行5万转磨损实验

【参考文献】:
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本文编号:2907518

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