铝合金箱体压铸工艺过程模拟及模具设计

发布时间：2020-12-30 03:36

　　本文以铝合金游艇外弦机水下变速箱体为研究对象,对铸件实际生产中存在的问题进行了分析。利用铸造模拟软件MGAMASOFT对铸件充型和凝固过程进行了模拟分析,结合实际铸件存在的问题,对排溢和冷却系统提出了改进建议。研究了浇注温度、压铸型工作温度、压射速度及慢/快速压射速度转换位置对铸件充型和凝固质量的影响,确定了最优工艺参数。利用UG NX8.0设计了整套压铸模具。游艇外弦机水下变速箱体作为游艇舷外机的重要部件,其质量直接影响到螺旋桨的正常运行甚至整个游艇的安全性。该铸件在实际生产过程中存在的主要问题有:箱体螺旋桨轴安装腔压力测试中出现漏气现象,箱体中间厚壁部位出现不同程度的缩孔缺陷,箱体水平翼板表面及附近区域容易出现气孔和氧化夹渣缺陷。根据箱体铸件现行压力铸造工艺,采用铸造模拟软件MAGMASOFT对铸件的充型和凝固过程进行了模拟计算,模拟分析结果显示:(1)箱体水平翼板表面局部区域充型过程中有紊流产生,空气压力也比较大,该部位产生气孔的倾向大;(2)箱体中部两侧面局部区域充型过程中液体与空气接触时间较长,产生氧化夹渣的概率高;(3)箱体螺旋桨轴安装腔区域凝固压力较小,且该区域截面中心部... 

【文章来源】：山东建筑大学山东省

【文章页数】：80 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

技术路线图

箱体铸件三维实体模型

箱体现行压力铸造工艺方案示意图

【参考文献】：
期刊论文
[1]铸造CAE技术的现状与未来发展趋势[J]. 杨力伟.  一重技术. 2015(03)
[2]铸造数值模拟技术发展[J]. 杜旭初,樊振中,洪润洲,李大奎.  铸造技术. 2013(11)
[3]压铸数值模拟及研究现状[J]. 张俊杰,曹凤江,谭建波.  铸造设备与工艺. 2011(02)
[4]压铸充型过程中卷气现象的数值模拟研究[J]. 李帅君,熊守美,John Allison.  金属学报. 2010(05)
[5]铝合金铸造充型凝固数值模拟的研究现状与发展[J]. 康道安,杨屹,吴敏,邵京城,卢东,曾斌.  热加工工艺. 2008(23)
[6]三斜销延时抽芯的压铸模设计[J]. 周健波,田福祥.  热加工工艺(铸锻版). 2006(04)
[7]液态金属在冷室压铸机压室中运动的理论与分析[J]. 文春领.  铸造技术. 2006(06)
[8]铝合金铸件充型过程及氧化膜卷入的数值模拟[J]. 赵海东,I.Ohnaka.  中国有色金属学报. 2005(08)
[9]压铸模CAD/CAE/CAM技术及其应用[J]. 唐婕,范洪远,刁燕,李伟,黄荣学.  机械工程师. 2004(10)
[10]壳体零件压铸模设计及其工艺改进[J]. 田福祥,王名涌.  热加工工艺. 2004(03)



本文编号：2946908