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长周期堆垛有序结构增强Mg-Zn-Y-Mn-Ti镁合金的热变形行为及挤压工艺研究

发布时间:2021-01-16 06:33
  作为目前最轻的金属结构材料,镁合金具有密度低、比强度和比刚度高等一系列优点,所以在航空航天、汽车、电子等行业具有广阔的应用前景。但是绝对强度低、塑性差限制了其在结构件上的广泛应用。近年来,Mg-Zn-Y系镁合金由于其独特的组织和优异的力学性能掀起了人们的研究热潮。长周期堆垛有序结构(LPSO相)是Mg-Zn-Y系镁合金中一种非常有效的强化相;可以显著提高合金的室温和高温力学性能。早在2001年,Kawamura等人采用快速凝固粉末冶金的方法(RS/PM)制备出性能优异的Mg97Zn1Y2(at.%)长周期镁合金。室温条件下,抗拉强度为610 MPa,伸长率为5%。但是该方法具有生产成本高、难以实现块体材料的制备等缺点,因此限制了其在工业上的广泛应用。而通过传统铸造方法制备出长周期镁合金的力学性能大幅度降低。为了进一步提高采用常规铸造方法得到长周期镁合金的力学性能,本文首先研究了不同Zn/Y原子比对Mg-Zn-Y-Mn合金微观组织和力学性能的影响,发现Mg94Zn2.5Y

【文章来源】:太原理工大学山西省 211工程院校

【文章页数】:165 页

【学位级别】:博士

【部分图文】:

长周期堆垛有序结构增强Mg-Zn-Y-Mn-Ti镁合金的热变形行为及挤压工艺研究


镁的滑移系Fig.1-1Slidingsystemofmagnesium

示意图,正挤压,示意图,挤压比


比较大;③沿长度方向和断面的力学性能差异大。挤压主要用于金塑料、石墨、橡胶等非金属的成形。挤压的方法很多,按不同的分类。按挤压杆与金属的流出方向,可以分为正挤压和反挤压;当挤向相同时,称之为正挤压,图 1.2 为正挤压的示意图;当挤压杆与时,称之为反挤压。按挤压特点又可以分为热挤压、温挤压、冷挤带润滑挤压等。镁合金的挤压过程为:挤压坯→去皮→预热→连续。挤压时,应对挤压筒、模型块和模具进行预热以防止其激冷挤压压温度低 25 ℃,这一温差可由挤压过程中的摩擦和变形产生的热挤压温度一般在 300~460 ℃之间,温度对镁合金的塑性有很大的影度来适应不同挤压比的要求;镁合金的挤压比在 10~100 之间,进行要更大的挤压比。镁合金的挤压件脱模后应马上冷却以获得更加细却的过程中,冷却水和模具不能接触,以防止模具开裂。挤压后的强度显著提高。

示意图,等径,示意图,镁合金


图 1.3 等径角挤压示意图Fig.1.3 Schematic diagram of equal channel angular extr采用 ECAP 技术制备出了纳米晶铝材;从此,王红霞[57]等人研究了 ECAP 挤压对高铝镁合金挤压后,组织明显细化,合金的力学性能得到改变 AZ31 镁合金中基面织构的分布从而提高 4 道次后基面与挤压方向平行或与挤压方向呈]等研究了挤压路径对 AZ31 镁合金组织和力学性塑性显著提高。转角挤压压是人们在正挤压和等径角挤压的基础上提出相比,具有生产周期短、成本低等优点。图 1-的截面积比水平通道的大,挤压过程中,会在

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本文编号:2980331

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