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基于Pro/E的数控机床后置处理技术和基于VERICUT的仿真加工技术研究

发布时间:2021-01-17 15:01
  随着国家2025发展计划的提出,制造业的发展受人瞩目,其中,数控加工技术的发展直接影响着制造业的前途和命运。在汽车、船舶、飞机制造、航空航天和模具制造等行业,零件越来越复杂,加工要求也越来越高,这对数控技工技术提出了新的挑战。后置处理技术作为数控加工技术的关键之一,将会直接影响零件加工的质量、加工的效率等。但是,由于后置处理器开发难度较大,导致许多五轴联动数控机床的利用率较低,严重影响零件加工效率和加工质量。本文以两台五轴联动数控机床,德玛吉公司的万能镗铣床DMU-70V和高速微细加工中心KERN机床为研究对象,研究五轴联动机床的后置处理技术,并基于Pro/E软件后处理开发平台开发了机床专用的后置处理器;基于VERICUT软件,针对特定机床建立虚拟机,用于加工代码验证和加工过程模拟,并通过加工实例验证了机床后处理器和开发的虚拟机的可行性。本文研究内容如下:(1)分析了Fanuc、Siemens、Heidenhain三种典型数控系统代码的异同,研究三种数控系统的功能代码和辅助代码的意义,以及数控系统的编程代码格式,为后处理器代码设置打下基础。(2)根据两台五轴联动数控机床的结构类型和运动... 

【文章来源】:山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:85 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

基于Pro/E的数控机床后置处理技术和基于VERICUT的仿真加工技术研究


VE刃CUT中的实体加工模拟

数控程序,加工任务,数控系统,数控加工程序


为了直观的区分三种数控程序的不同之处,针对同一加工任务,将三种数??控系统有FANUC系统、Siemens系统、Heidenhain系统所对应的数控加工程序??进行了对比,如图2.1所示。??漏?c?UM.tap-g举本.?-?:112s4..mpf?-1=^:?一?■尨34.;-纏玄??艾择(F!袭淺旧?鸯结的?文恃内鐵阳鱗_〇)產菅;.a?mmmj?sirv)?rnsr^H:??%G71*??N1?G30G17X0?YOZO*??N1?GOO?G17?G40?G90?G54?S?N2?G31?X300?Y300?1200*??NZT1?s?N3?G90*??N1?GOO?G40?G90?G54;?N3?M6?S?N4?T1*??N2T1M6;?N4S4000?M3?¥?N5?S4000?M3*??N3?S4000?M3;?N5?GO?Z10¥?kia?rn?vn?v?ia*??N4GOXO.y-14,?N6X0Y-14S?N7?710*??N5?Z10.;?N7?Z3S?^?7,*??N6?Z3.;?N8?G1?Z-.1?F50?¥?mq?ri?7?1??N7?G1?Z-.1?F50.;?N9?G2?X0?Y-14?10?J14?F1200?¥?u?^??N8G2XO.Y-14.10.J14.F1200

程序段,结束符,数控程序,示意图


直到程序结束符,整个程序运行结束,各个数控系统的程序起始符和结??束符也不一样,FANUC系统和Siemens系统都用符号‘%’,而Heidenhain系??统则用‘%G71’如图2.1所示。??3)程序段号??数控程序是由若干个程序行组成,数控程序中的每一行叫做一个程序段,若??干个程序段按顺序排列起来,就构成一个完整的数控程序,如图2.1所示。每一??个程序段都有一个程序段号,各种数控系统对程序段号的要求和规定基本上是相??同的,都是用字母‘N’加上数字构成,即Nxxx。程序段号只是给程序段赋予??一个名字,对程序运行没有实际作用,因此,程序段号可以是连续的如图2.2a)??所示,也可以是不连续的如图2.2b)所示,也可以是颠倒的如图2.2c)所示,还??可以没有程序段号如图2.2d)。数控程序运行是按程序段在程序中的先后次序逐??条执行的,而不是按程序段号运行的,也就是说图2.2中的四个数控程序的执行??顺序和执行结果都是一样的。程序段号的唯一作用是程序段检索

【参考文献】:
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本文编号:2983092

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