镁合金复合形变组织演变规律及机理研究
发布时间:2021-03-14 01:00
镁合金是一种轻的金属材料,属于密排六方的晶体结构,在室温下滑移系少,导致材料在室温条件下塑性变形性能低,因此限制了镁合金的广泛应用。本文的研究目标就是通过压痕-压平复合变形方法改善镁合金材料的组织性能和力学性能,提高镁合金材料的塑性成形性能,拓宽镁合金材料的应用领域。本文采用数值模拟方法和实验方法系统地研究AZ31镁合金复合变形组织演变规律及机理。研究了AZ31镁合金板材压痕-压平复合变形过程中的微观组织、孪晶组织、动态再结晶体积分数、晶粒度、织构强度、施密特因子等的变化规律,分析了动态再结晶组织演变机理、织构强度变化规律及影响因素。获得了以下研究成果:(1)对AZ31镁合金板材压痕-压平复合变形工艺进行了实验研究,研究结果表明,随着变形温度的升高、压下量的增大、齿间距的减小,晶粒得到细化,动态再结晶体积分数增加。新的动态再结晶晶粒容易出现在原始晶粒的晶界上,形成项链状结构。当变形温度300℃、压下量为3mm时,镁合金材料的孪晶组织最多,主要出现在大尺寸的晶粒中。(2)采用EBSD技术对动态再结晶体积分数及晶粒尺寸进行了测试和分析。当变形温度为350℃、齿间距d=8mm、压下量3mm时...
【文章来源】:沈阳理工大学辽宁省
【文章页数】:76 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图2.3温度场的模拟结果(齿间距d=6,变形温度300°C)??
图2.2?模具与坯料的几何模型??
图2.5温度场的模拟结果(齿间距d=6,变形温度400°C)??
【参考文献】:
期刊论文
[1]外应力对AZ31镁合金晶粒长大和织构影响的相场模拟[J]. 何日,王明涛,金剑锋,宗亚平. 中国有色金属学报. 2018(06)
[2]{10ī2}拉伸孪晶对AZ31镁合金薄板成型性能的影响[J]. 曹苗,曹晓卿,王东亚,唐巍. 热加工工艺. 2018(04)
[3]挤压工艺对AZ31镁合金组织与性能的影响[J]. 刘颖辉,于洋,李红美. 模具制造. 2017(12)
[4]AZ31镁合金压痕-压平复合形变数值模拟[J]. 刘鲁铭,王忠堂,刘立志. 精密成形工程. 2017(02)
[5]EBSD技术在材料科学中的应用[J]. 李延林. 黑龙江科技信息. 2016(21)
[6]弯轧工艺对AZ31镁合金板材性能的影响[J]. 徐春,司文陵,庞灵欢. 热加工工艺. 2016(11)
[7]不同轧制工艺参数条件下AZ31镁合金孪晶和织构的演变规律及其对力学性能的影响(英文)[J]. 刘迪,刘祖岩,王尔德. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2015(11)
[8]镁合金变形织构的研究进展[J]. 崔崇亮,洪晓露,孙廷富,田野,吴岳壹,朱秀荣. 兵器材料科学与工程. 2015(04)
[9]热挤压AZ31镁合金单向压缩变形的应变硬化行为[J]. 周德智,鲁月,马茹,王轶农. 中国有色金属学报. 2015(05)
[10]镁合金电解抛光工艺[J]. 尹树明,宗朔通,刘龙飞. 电镀与涂饰. 2013(12)
博士论文
[1]Mg-Al-Sn-Mn系镁合金显微组织与力学性能的研究[D]. 佘加.重庆大学 2015
[2]基于滑移与孪生的镁合金晶体本构关系及其细观塑性行为研究[D]. 蓝永庭.广西大学 2015
[3]Mg-Al-Ca-Sr镁合金热挤压组织演变及表面开裂仿真研究[D]. 周佳.湖南大学 2012
[4]AZ31镁合金疲劳行为研究[D]. 武艳军.南京理工大学 2012
[5]AZ31镁合金的变形行为及孪生机理研究[D]. 姜山.重庆大学 2011
硕士论文
[1]IN690高温合金管材热挤压工艺及组织演变规律研究[D]. 户金科.沈阳理工大学 2016
[2]Mg-Al及Mg-Zn-Al合金层状复合材料的制备及性能研究[D]. 刘妮.哈尔滨工程大学 2015
[3]纯镁丝材冷拉拔工艺及组织性能研究[D]. 李丽婷.哈尔滨工业大学 2014
[4]变形与热处理对AZ系镁合金电磁屏蔽性能的影响[D]. 张志华.重庆大学 2013
[5]镁合金板材循环弯曲成形组织演变及力学性能研究[D]. 马康.沈阳理工大学 2013
[6]稀土Er对挤压态ZK21镁合金微观组织结构及性能的影响[D]. 李卫果.重庆大学 2012
[7]AZ31镁合金双侧变通道角挤压变形时组织性能与工艺的研究[D]. 刘世宇.重庆大学 2009
[8]Mg-Zn-Y合金的显微组织与力学性能研究[D]. 郭华明.南京航空航天大学 2007
[9]AZ31镁合金热变形力学行为和动态再结晶的研究[D]. 赵国丹.重庆大学 2005
本文编号:3081218
【文章来源】:沈阳理工大学辽宁省
【文章页数】:76 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图2.3温度场的模拟结果(齿间距d=6,变形温度300°C)??
图2.2?模具与坯料的几何模型??
图2.5温度场的模拟结果(齿间距d=6,变形温度400°C)??
【参考文献】:
期刊论文
[1]外应力对AZ31镁合金晶粒长大和织构影响的相场模拟[J]. 何日,王明涛,金剑锋,宗亚平. 中国有色金属学报. 2018(06)
[2]{10ī2}拉伸孪晶对AZ31镁合金薄板成型性能的影响[J]. 曹苗,曹晓卿,王东亚,唐巍. 热加工工艺. 2018(04)
[3]挤压工艺对AZ31镁合金组织与性能的影响[J]. 刘颖辉,于洋,李红美. 模具制造. 2017(12)
[4]AZ31镁合金压痕-压平复合形变数值模拟[J]. 刘鲁铭,王忠堂,刘立志. 精密成形工程. 2017(02)
[5]EBSD技术在材料科学中的应用[J]. 李延林. 黑龙江科技信息. 2016(21)
[6]弯轧工艺对AZ31镁合金板材性能的影响[J]. 徐春,司文陵,庞灵欢. 热加工工艺. 2016(11)
[7]不同轧制工艺参数条件下AZ31镁合金孪晶和织构的演变规律及其对力学性能的影响(英文)[J]. 刘迪,刘祖岩,王尔德. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2015(11)
[8]镁合金变形织构的研究进展[J]. 崔崇亮,洪晓露,孙廷富,田野,吴岳壹,朱秀荣. 兵器材料科学与工程. 2015(04)
[9]热挤压AZ31镁合金单向压缩变形的应变硬化行为[J]. 周德智,鲁月,马茹,王轶农. 中国有色金属学报. 2015(05)
[10]镁合金电解抛光工艺[J]. 尹树明,宗朔通,刘龙飞. 电镀与涂饰. 2013(12)
博士论文
[1]Mg-Al-Sn-Mn系镁合金显微组织与力学性能的研究[D]. 佘加.重庆大学 2015
[2]基于滑移与孪生的镁合金晶体本构关系及其细观塑性行为研究[D]. 蓝永庭.广西大学 2015
[3]Mg-Al-Ca-Sr镁合金热挤压组织演变及表面开裂仿真研究[D]. 周佳.湖南大学 2012
[4]AZ31镁合金疲劳行为研究[D]. 武艳军.南京理工大学 2012
[5]AZ31镁合金的变形行为及孪生机理研究[D]. 姜山.重庆大学 2011
硕士论文
[1]IN690高温合金管材热挤压工艺及组织演变规律研究[D]. 户金科.沈阳理工大学 2016
[2]Mg-Al及Mg-Zn-Al合金层状复合材料的制备及性能研究[D]. 刘妮.哈尔滨工程大学 2015
[3]纯镁丝材冷拉拔工艺及组织性能研究[D]. 李丽婷.哈尔滨工业大学 2014
[4]变形与热处理对AZ系镁合金电磁屏蔽性能的影响[D]. 张志华.重庆大学 2013
[5]镁合金板材循环弯曲成形组织演变及力学性能研究[D]. 马康.沈阳理工大学 2013
[6]稀土Er对挤压态ZK21镁合金微观组织结构及性能的影响[D]. 李卫果.重庆大学 2012
[7]AZ31镁合金双侧变通道角挤压变形时组织性能与工艺的研究[D]. 刘世宇.重庆大学 2009
[8]Mg-Zn-Y合金的显微组织与力学性能研究[D]. 郭华明.南京航空航天大学 2007
[9]AZ31镁合金热变形力学行为和动态再结晶的研究[D]. 赵国丹.重庆大学 2005
本文编号:3081218
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