铝合金异型截面板的多道次精密轧制成形工艺研究

发布时间：2021-07-03 00:33

　　板带加工是机加工领域的基础工艺,传统的板带加工工艺已经不能满足机械领域对其使用的要求,为了降低板料在后续加工的加工成本,可以在加工坯料时就使得板料具有一定的形状尺寸,或者直接成形具有尺寸精度的板料,既异型截面板。基于辊型的特点,人们在对异型截面板的加工按照其变形特点来划分分为差厚板和横向变厚度截面板,差厚板是通过调节两对轧辊之间的辊隙来调整其横截面的厚度,横向变厚度截面板是指通过型辊的加工使得板料在垂直于轧制方向上的截面发生变化,当然还有在结合两种工艺的基础上形成的3D异型截面板。人们对差厚板的研究较多,而对于横向变厚度的研究较少,本文则研究纵筋类异型截面板的成形特点。有限元模拟的引入为机械加工领域的实验探究提供了非常高效简洁的处理手段及方法,可以通过模拟获得在实验中获得不了的实验数据,也可以降低在实验中的损耗,因此,本文通过有限元模拟软件ABAQUS来研究异型截面的成形规律。在探究异型截面板的单道次成形过程中,我们发现,不同的工艺参数对其筋高的增长影响十分明显,在研究了在单道次轧制过程中板料的应力应变特点,了解了其在变形过程中的金属流动规律,研究了筋底压下率,筋底宽度与板宽比、摩擦系... 

【文章来源】：武汉理工大学湖北省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

异型截面板

追踪点的设置

图 2-2 追踪点的设置-3 所示，为异型截面板筋高及筋底处的应变随时间的变化的增加，在没有进入轧制之前，板料的应变为零，当刚进入的金属的应变速率明显要大于处于筋高处的金属，说明处高于处于筋底处的金属的流速。在板料即将离开轧制区时属应变随着时间的变化趋于稳定，而筋底处的金属应变继趋于平稳。这样就导致了 I 区金属的流动量较大，III 区的了拉缩变形的产生。使得板料在纵筋处不易填充。

【参考文献】：
期刊论文
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[2]变截面轧制过程的多点动态设定[J]. 杜平,胡贤磊,王君,刘相华.  钢铁研究学报. 2009(11)
[3]变压边力对连续变截面辊压板成形性能的研究[J]. 袁国定,靖娟,王友华,姜银方.  锻压技术. 2009(02)
[4]变截面板方盒形件成形参数的正交试验分析[J]. 姜银方,靖娟,王永良,袁国定,王友华,李新城.  模具工业. 2009(01)
[5]纵向变截面轧制过程中的轧制参数[J]. 杜平,胡贤磊,王君,刘相华,王国栋.  钢铁研究学报. 2008(12)
[6]TRB轧制集成建模及成型关键技术[J]. 杜继涛,齐从谦,甘屹.  汽车技术. 2008(09)
[7]连续变截面板的轧制控制[J]. 任灏宇,杜继涛.  机械制造与自动化. 2008(02)
[8]纵向变截面钢板的发展和应用[J]. 杜平,胡贤磊,王君,刘相华.  轧钢. 2008(01)
[9]TRB及其轧制应用关键技术[J]. 杜继涛,甘屹,齐从谦,任灏宇.  汽车技术. 2007(07)
[10]轧制板坯成型异型坯的宽展公式研究[J]. 董永刚,张文志,宗家富,周庆田.  燕山大学学报. 2003(04)

博士论文
[1]轧制差厚板成形性能研究[D]. 张华伟.大连理工大学 2012

硕士论文
[1]基于理论计算和数值模拟的5086铝板温成形性能研究及实验验证[D]. 丁杰.山东大学 2016



本文编号：3261493