罩式光亮退火炉电气控制系统
发布时间:2021-07-09 04:09
工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。随着机电产品制造部门对冶金企业提供的轧制产品质量要求的日益提高,客户对带铜的表面镜面程度(BA)的要求也越来越高,对初步加工的铜材料的特殊处理显得尤为重要。要求铜带表面达到一定的光亮度,就需要对铜带进行进一步的退火处理。光亮退火炉作为铜带处理的重要设备,其主要功能是把铜带加热到设定的退火温度、保温并在适当的冷却工艺下冷却到设定温度,实现铜带热处理工艺的要求。在整个退火过程中,铜带在加热炉内温度的控制精度及炉内气氛控制直接影响着带铜的组织性能和力学性能,是保证材料质量、板形良好和表面光亮的重要因素。为了节能减排得到符合工艺要求光亮的铜带,同时提高加工工艺的自动化程度,对光亮退火炉的控制系统设计,具有非常重要的现实意义。本文是浙江宁波金田铜业集团钟罩式光亮退火炉控制系统项目为背景,结合已有的相关领域经验和本项目的实际情况,对具体的实践工作进行提炼与总结。首先,对该项目生产工艺、炉体结构、炉子的主要参数等进行了详细分析;并且在此基础上,对主要设备的配置和功能进行分析,结合工业设计的基本原则以及工艺要求设计出可靠实用经济的控制方案。其次,对控制系...
【文章来源】:北京服装学院北京市
【文章页数】:73 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
基于PLC的通信网络构成图
肪??嘶鸫?斫?环?弦?蟆?12]图 2 退火炉加热结构图2.1.3 主要控制工艺(1)底座的风机控制罩式退火炉均匀加热的核心就是底座的风机循环,采用的是强对流的双速循环风机。它的电机驱动轴的叶轮直接安装在其上。强化对流加热,不仅能提高了炉温均匀性,同时还提高了加热速度。由于电机能达到双功率,使得循环风机能够低速启动,并在升温达到一定温度切换高速运转,保温阶段继续高速运行,在降温阶段达到指定温度进行低速运转。一方面可以保证热处理时工件对炉气循环的要求,另一方面可以节约电能能源消耗。(2) 炉内压力控制炉内压力控制是仪表接收到压力变送器的电流源压力信号后,除能在线显示当前的压力值外,并将对应的压力值转换为电流源信号送PLC的模拟量输入模块。具体包括抽真空时,根据实时的压力值, PLC将判断是否继续进行抽真空操作,并且根据压力反馈进行气密性检测。其次,正常充保护气和排废气过程中,通过压力限幅判断炉压是否在安全范围内。压力的判断包括超压和欠压。系统超压后, PLC发出报警并自动停止保护气阀保持炉内压力恒定,当炉内压力达到正常范围后,PLC自动重新打开保护气
打开安全气阀,补充炉内气体保持炉内压力恒定,直到压力恢复正常范围,PL回到正常供气状态。退火的温度控制从整体生产工艺流程来分析,温度的控制主要分为三个部分:升温、保温和冷却加热过程工艺采用电热丝加热的方式进行材料的加热从而实现安全无污染的工对于温度控制结构如图 3,包括温度记录报警仪、温控表、功率调节器和可控模模块的具体作用会在以后章节具体分析。在加热阶段时整个加热内罩中充斥一定气和氮气,从而使退火材料不被氧化,保护被处理材料的表面。在电加热的同时的强对流循环风机对需要退火的材料进行热辐射和热风循环处理,能够保证在各温度均匀的基础上通过炉内气氛的循环使加热更加充分,从而使保温阶段也能顺在冷却降温的过程中,需要采用风冷水冷相结合打方式。在保温阶段就开启冷却缓慢降温,然后停止加热达到设定温度后进行水冷。实现了正在满足退火工艺曲前提下缩短了退火时间和节约了能源。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于SLAM技术的医疗服务机器人[J]. 林靖生,吴韬. 科技创新与应用. 2018(22)
[2]基于S7-300PLC与触摸屏的仓库温度控制系统[J]. 王彬,郁琰. 自动化应用. 2018(02)
[3]基于S7-300PLC的真空退火炉控制系统设计[J]. 徐竟天,程瑞洲,赵晓姣. 金属热处理. 2015(08)
[4]基于PLC的流量控制技术研究[J]. 朱思益. 山东工业技术. 2015(13)
[5]Step7中PID控制器(FB41)在重介密度控制中的应用[J]. 陈忠训. 电子世界. 2014(17)
[6]计算机自控参数设定的实用方法研究[J]. 郭清民. 计算机光盘软件与应用. 2014(12)
[7]基于PLC的泵流量控制系统研究[J]. 陈明新,唐铃凤,胡建,王玉勤. 巢湖学院学报. 2014(03)
[8]压力容器设计中的热处理问题分析[J]. 赵芬香. 化工管理. 2014(14)
[9]大型台车式电阻炉DCS系统的设计与实现[J]. 汤雅玲. 科技创业家. 2013(18)
[10]立式连退炉加热段温度控制方法及应用[J]. 周登科. 自动化与仪表. 2013(07)
硕士论文
[1]基于PLC的光亮退火炉控制系统设计[D]. 曹杰.华东理工大学 2015
[2]基于PCS7的连续退火炉温度控制系统设计[D]. 陈叶根.华东理工大学 2015
[3]通钢全氢罩式退火炉过程控制研究与应用[D]. 苏大林.东北大学 2014
[4]工业退火炉控制系统的设计与实现[D]. 黄少友.西安科技大学 2011
[5]不锈钢连续退火炉温度控制研究[D]. 王海波.机械科学研究总院 2011
[6]连续退火炉带温控制系统的设计与实现[D]. 关东.东北大学 2011
[7]基于CAN总线的液压挖掘机节能控制技术的研究[D]. 杨梅.吉林大学 2011
[8]连续退火炉温度控制系统的设计与研究[D]. 肖文照.东北大学 2010
本文编号:3272994
【文章来源】:北京服装学院北京市
【文章页数】:73 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
基于PLC的通信网络构成图
肪??嘶鸫?斫?环?弦?蟆?12]图 2 退火炉加热结构图2.1.3 主要控制工艺(1)底座的风机控制罩式退火炉均匀加热的核心就是底座的风机循环,采用的是强对流的双速循环风机。它的电机驱动轴的叶轮直接安装在其上。强化对流加热,不仅能提高了炉温均匀性,同时还提高了加热速度。由于电机能达到双功率,使得循环风机能够低速启动,并在升温达到一定温度切换高速运转,保温阶段继续高速运行,在降温阶段达到指定温度进行低速运转。一方面可以保证热处理时工件对炉气循环的要求,另一方面可以节约电能能源消耗。(2) 炉内压力控制炉内压力控制是仪表接收到压力变送器的电流源压力信号后,除能在线显示当前的压力值外,并将对应的压力值转换为电流源信号送PLC的模拟量输入模块。具体包括抽真空时,根据实时的压力值, PLC将判断是否继续进行抽真空操作,并且根据压力反馈进行气密性检测。其次,正常充保护气和排废气过程中,通过压力限幅判断炉压是否在安全范围内。压力的判断包括超压和欠压。系统超压后, PLC发出报警并自动停止保护气阀保持炉内压力恒定,当炉内压力达到正常范围后,PLC自动重新打开保护气
打开安全气阀,补充炉内气体保持炉内压力恒定,直到压力恢复正常范围,PL回到正常供气状态。退火的温度控制从整体生产工艺流程来分析,温度的控制主要分为三个部分:升温、保温和冷却加热过程工艺采用电热丝加热的方式进行材料的加热从而实现安全无污染的工对于温度控制结构如图 3,包括温度记录报警仪、温控表、功率调节器和可控模模块的具体作用会在以后章节具体分析。在加热阶段时整个加热内罩中充斥一定气和氮气,从而使退火材料不被氧化,保护被处理材料的表面。在电加热的同时的强对流循环风机对需要退火的材料进行热辐射和热风循环处理,能够保证在各温度均匀的基础上通过炉内气氛的循环使加热更加充分,从而使保温阶段也能顺在冷却降温的过程中,需要采用风冷水冷相结合打方式。在保温阶段就开启冷却缓慢降温,然后停止加热达到设定温度后进行水冷。实现了正在满足退火工艺曲前提下缩短了退火时间和节约了能源。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于SLAM技术的医疗服务机器人[J]. 林靖生,吴韬. 科技创新与应用. 2018(22)
[2]基于S7-300PLC与触摸屏的仓库温度控制系统[J]. 王彬,郁琰. 自动化应用. 2018(02)
[3]基于S7-300PLC的真空退火炉控制系统设计[J]. 徐竟天,程瑞洲,赵晓姣. 金属热处理. 2015(08)
[4]基于PLC的流量控制技术研究[J]. 朱思益. 山东工业技术. 2015(13)
[5]Step7中PID控制器(FB41)在重介密度控制中的应用[J]. 陈忠训. 电子世界. 2014(17)
[6]计算机自控参数设定的实用方法研究[J]. 郭清民. 计算机光盘软件与应用. 2014(12)
[7]基于PLC的泵流量控制系统研究[J]. 陈明新,唐铃凤,胡建,王玉勤. 巢湖学院学报. 2014(03)
[8]压力容器设计中的热处理问题分析[J]. 赵芬香. 化工管理. 2014(14)
[9]大型台车式电阻炉DCS系统的设计与实现[J]. 汤雅玲. 科技创业家. 2013(18)
[10]立式连退炉加热段温度控制方法及应用[J]. 周登科. 自动化与仪表. 2013(07)
硕士论文
[1]基于PLC的光亮退火炉控制系统设计[D]. 曹杰.华东理工大学 2015
[2]基于PCS7的连续退火炉温度控制系统设计[D]. 陈叶根.华东理工大学 2015
[3]通钢全氢罩式退火炉过程控制研究与应用[D]. 苏大林.东北大学 2014
[4]工业退火炉控制系统的设计与实现[D]. 黄少友.西安科技大学 2011
[5]不锈钢连续退火炉温度控制研究[D]. 王海波.机械科学研究总院 2011
[6]连续退火炉带温控制系统的设计与实现[D]. 关东.东北大学 2011
[7]基于CAN总线的液压挖掘机节能控制技术的研究[D]. 杨梅.吉林大学 2011
[8]连续退火炉温度控制系统的设计与研究[D]. 肖文照.东北大学 2010
本文编号:3272994
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