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Mg-Gd-Y-Zr耐热镁合金组织与性能研究

发布时间:2021-07-10 18:41
  镁合金拥有较高的比强度、良好的阻尼减震性能、良好的导热性、良好的静电屏蔽性和较低的密度等优点,作为当前最轻的、绿色的金属材料。在航空航天、汽车、医疗器械、3C等领域有着良好的的应用前景。然而,但由于其耐腐蚀性能和耐高温性能差,很大程度上限制了镁合金在高温和有腐蚀的环境下的应用。因此,开发研究耐热镁合金已经成为研究热点。合金化、细晶强化、第二相强化、形变强化等方式能够提高镁合金的综合性能;另外离心铸造成型工艺也能改善组织,从而提高合金的耐热性能。基于此,设计构建Mg-10Gd-2.5Y-0.1Zr合金,采用常规铸态和离心铸造方法制备了铸态Mg-10Gd-2.5Y-0.1Zr镁合金,并对铸态合金进行热轧变形。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、EDS能谱仪对铸态、轧制态试验合金的微观组织及相组成进行了观察与分析;对合金不同温度下的力学性能进行了测试。主要研究工作与成果如下:(1)系统分析了常规铸态和离心铸态Mg-10Gd-2.5Y-0.1Zr合金的微观组织。铸态Mg-10Gd-2.5Y-0.1Zr合金主要由基体相α-Mg相、Mg24

【文章来源】:重庆大学重庆市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

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【学位级别】:硕士

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Mg-Gd-Y-Zr耐热镁合金组织与性能研究


纯镁的晶格结构:(a)原子位置(b)主要晶面(c)主要晶向Fig1.1Crystallatticestructureofpuremagnesium:(a)Atomicposition;

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重庆大学硕士学位论文2合金试样制备及实验方法122合金试样制备及实验方法2.1实验工艺流程图2.1实验工艺流程图Fig2.1Experimentalprocessdiagram2.2合金成分的设计由于纯镁的腐蚀性能和力学性能不佳,一般不会在工业中作直接使用,会向合金中加入一些元素。本文通过在纯镁中加入Gd、Y、Zr元素对镁进行合金化处理,以提高合金的腐蚀性能和综合力学性能。如下是对各种元素含量占比的确定进行了探讨。①Gd含量的设定稀土Gd元素能够改善充型能力、细化晶粒和提高抗蠕变性能,能与镁形成高熔点的第二相。一些学者已经报道了Mg-Gd-Y系列合金中,Gd的含量在8到12之间综合性能较好。因此本实验选择Gd的质量占比为10%。②Y含量的设定稀土Y也能增强镁合金的高温耐热性能,也能改善充型能力和细化晶粒,而且还能与Mg、Gd形成第二相。一些学者已经报道了在Mg-10Gd合金系列中加入

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重庆大学硕士学位论文2合金试样制备及实验方法14高温服装、防毒口罩、耐热手套、头盔及灭火毯等。③熔炼环境由于镁合金较活泼,与空气接触易发生氧化反应,会导致合金烧损,从而造成设计成分的偏离,不利于我们的研究,因此在熔炼过程中通入保护气体。为了保证合金的纯度、力学性能以及熔炼过程的安全。④熔炼工艺流程由于镁锭和Mg-30Zr,Mg-30Gd,Mg-30Y中间合金放在空气中,会与氧反应在表面生成氧化物,会影响合金的纯度,所以熔炼前先用240目的砂纸将其表面的氧化皮打磨掉,然后计算Mg元素及Mg-30Zr、Mg-30Y、Mg-30Gd中间合金的质量,并将其称取出来。然后将打磨好、称量好的镁锭和中间合金放进石墨坩埚,然后放进加热到300℃炉中,出去湿气,再将温度升到720℃。在此过程中要持续通入保护气体以防止氧化,当镁锭和中间合金的完全熔化,再保温12分钟。当时间到达时,打开熔炼炉,对熔体表面进行多次打渣,但速度要快,以防止再次氧化,及浇注过程中熔渣倒入型腔中,影响合金的组织和性能。将熔炼炉温度下降到680℃,保温10分钟,然后进行浇注。合金的整个熔炼过程如图2.2所示。图2.2镁合金熔炼过程图Fig.2.2Smeltingprocessdiagramofmagnesiumalloy

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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[4]离心铸造ZW61和AZ91镁合金的组织及力学性能[D]. 王晓佳.沈阳理工大学 2012
[5]Mg-4Al-RE-Ca-Si耐热镁合金的组织与性能[D]. 黄德明.四川大学 2006



本文编号:3276458

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