基于分屑原理的插铣专用刀具研究

发布时间：2021-07-21 00:00

　　制造业关系到一个国家国民经济的基础,对先进基础工艺的掌握程度体现了一个国家的制造业水平。插铣工艺作为一种具有效率优势的加工工艺,在以不锈钢、钛合金和高温合金为常用材料的整体叶轮、整体叶盘的加工领域有很大的应用潜力,此外,插铣工艺在模具加工等需要高效去除大量材料的场合也有很高的应用价值。目前因缺乏高性能、低成本、标准化的插铣刀具等因素,插铣工艺并未得到广泛应用,本文针对上述问题提出了将分屑原理这一提升刀具性能的有效手段应用于插铣刀具设计的思想。通过对多种可实现分屑的刀具结构的分析,筛选出多切削刃组合的错位分屑原理和波形刃分屑原理两种适用于插铣刀具的刀具结构设计方案,建立了描述两种分屑插铣刀具的许用每齿进给量与刀具几何参数之间关系的数学模型,该模型在刀具设计和使用过程中具有重要参考价值。根据插铣刀具的应用场合、刀具受力特点等因素,选用高强度合金钢42CrMo作为刀体材料,刀片选用符合国际标准的带有PVD涂层的硬质合金可转位刀片。插铣刀具的结构被设计为机夹可转位式,刀具角度的合理设置范围得到了简单分析。结合设计的插铣刀具刀体的结构特点,设计其加工工艺并进行持续优化,合格的插铣刀具最终被制造出... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：77 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景与意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 插铣刀具与先进刀具结构
        1.2.2 插铣过程的数学模型
        1.2.3 插铣加工工艺
    1.3 主要研究内容
2 分屑原理与分屑插铣刀具
    2.1 引言
    2.2 刀具分屑原理
    2.3 插铣刀具的分屑方式
        2.3.1 错位分屑原理
        2.3.2 波形刃分屑原理
    2.4 本章小结
3 分屑插铣刀具设计与制造
    3.1 引言
    3.2 刀具材料的选择
        3.2.1 刀体材料的选择
        3.2.2 刀片材料的选择
    3.3 刀具结构设计
        3.3.1 刀具结构形式
        3.3.2 刀具角度
        3.3.3 刀具的冷却润滑方式
    3.4 刀具加工工艺
    3.5 本章小结
4 分屑插铣刀具性能实验与分析
    4.1 引言
    4.2 实验设备与材料
    4.3 错位分屑插铣刀具性能分析
        4.3.1 实验方案设计
        4.3.2 切削力与切削振动分析
        4.3.3 刀具磨损分析
    4.4 波刃分屑插铣刀具性能分析
        4.4.1 实验方案设计
        4.4.2 切削力与切削振动分析
    4.5 整体叶轮的插铣加工
    4.6 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢



本文编号：3293876