C含量对Fe-Mn-Al-C低密度钢组织和性能的影响

发布时间：2021-07-21 02:45

　　采用EBSD、TEM、XRD和万能试验机等对比研究了4种Fe-30Mn-10Al-x C （x=0.53、0.72、1.21、1.68,质量分数,%）低密度钢固溶处理后的微观组织与力学性能。结果表明,随着C含量的增加,奥氏体的体积分数逐渐增多,显微结构由铁素体/奥氏体双相组织逐渐演变为单相奥氏体组织,钢的强度不断增加,而延伸率则先增加后减小。统计分析表明,奥氏体的应变协调能力高于铁素体,双相钢随着奥氏体含量的增加,延展性明显增加,强度略微增加;而对于单相奥氏体钢,随着C含量的增加,屈服强度明显增加,延展性变差,加工硬化能力显著降低,这是由于钢中κ′碳化物的析出造成的。 

【文章来源】：金属学报. 2019,55(08)北大核心EISCICSCD

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

铁素体含量不Coloronline图1不同C含量实验用钢的EBSD图Fig.1EBSDshowingmicrostructureoftheexperimentalsteelswithdifferentCcontents(a)0.53%C(b)0.72%C(c)1.21%C(d)1.68%C表1实验用钢的相含量与晶粒尺寸Table1Phasefractionandgrainsizeoftheexperimental氏体双相组织

?慷鹊奶岣叻?却笥诳估?强度，说明过高的C含量降低了钢的应变强化能力。此外，通过真应力-应变曲线及其对应的加工硬化曲线(图4b)可知，单、双相钢的加工硬化速率曲线表24种C含量实验用钢的XRD实验数据Table2ExperimentaldataobtainedfromtheX-raydif‐fractionprofilesofthepresentfoursteelsCcontent%0.530.721.211.682θ(°)γ42.8642.7942.6942.52α44.2944.27--Latticeparameternmaγ0.3660.3660.3670.368aα0.2900.290--图2含C量为1.68%的实验用钢的TEM像及选区电子衍射花样Fig.2TEMimage(a)andcorrespondingselectedareaelectrondiffractionpattern(b)of1.68%Csteel图3不同C含量实验用钢的XRD谱Fig.3XRDspectra(a)andapartialenlargedfigure(b)oftheexperimentalsteelswithdifferentCcontents954

?ァ⑺?喔值募庸び不?俾是??表24种C含量实验用钢的XRD实验数据Table2ExperimentaldataobtainedfromtheX-raydif‐fractionprofilesofthepresentfoursteelsCcontent%0.530.721.211.682θ(°)γ42.8642.7942.6942.52α44.2944.27--Latticeparameternmaγ0.3660.3660.3670.368aα0.2900.290--图2含C量为1.68%的实验用钢的TEM像及选区电子衍射花样Fig.2TEMimage(a)andcorrespondingselectedareaelectrondiffractionpattern(b)of1.68%Csteel图3不同C含量实验用钢的XRD谱Fig.3XRDspectra(a)andapartialenlargedfigure(b)oftheexperimentalsteelswithdifferentCcontents954


本文编号：3294141