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非晶薄带成型机设计与关键技术研究

发布时间:2021-07-30 20:10
  非晶合金是一种亚稳态结构材料,其短程无序、长程有序的结构特点使其具备优异的软磁性能。非晶合金作为一种新材料在电子、电力行业应用广泛。非晶薄带成型机作为生产非晶合金带材的核心设备,可一次完成从原材料到成品带材制备的过程,是一种名副其实的绿色生产设备。本文设计出一种熔炼炉下置的非晶薄带成型机并对其关键技术进行研究,对提高非晶合金带产品质量具有十分重要的意义。在设计部分,重点对成型机的喷嘴、坩埚、熔炼设备、水冷铜辊等关键部件进行了分析与说明:创新地使用了一体式喷嘴杯;开发出一种高铝质坩埚以提高坩埚使用寿命;设计一种可快速更换水冷铜辊的机械结构。此外,本文还对设备的核心构件—主轴进行了分析与仿真。在关键技术研究部分,对熔炼炉泄漏与辊-嘴间距的测量、调节进行了深入研究:分析泄漏的复杂性与随机性,采用间接测量炉腔压力并反馈调节的“准闭环控制”压力补偿方案;采用激光测量方案,并设计一种新的辊-嘴间距调节机构。并且,在论证过程中,本文始终考虑到设备的安全防护。在成型机的设计、制造、装配、调试完成后进行了试生产,并随机抽取带材样品。在实验对比时,将成型机所产带材与进口带材及上铸式成型机所产带材进行带材表... 

【文章来源】:大连交通大学辽宁省

【文章页数】:80 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

非晶薄带成型机设计与关键技术研究


图1.1晶体和非晶体的微观结构??Figure?1.1?Microscopic?structure?of?crystals?and?amorphous?crystals??

示意图,平面流动,技术,示意图


第二章非晶态合金的制备??材的尺寸、表面光洁度及带材边缘质量等,因此该工艺的核心是维持喷嘴和基板之间的??距离恒定。??rx?喷嘴壁??^?I?溶融金属??^?非晶带材??)?/急冷基板??y////J^論"///rn^/h??基板运动方向??图2.1平面流动铸造技术示意图??Figure?2.1?Schematic?diagram?of?plane?flow?casting?technology??2.3.2CBMS技术(旋铸技术)??CBMS技术英文全称Chill?Block?Melt?Spinning?Process。该技术的工艺要点是将溶融??状态下的金属喷射到高速旋转的急冷辊或急冷盘表面,急冷辊(或急冷盘)以一定的角??速度运动以满足熔融金属瞬间冷却形成非晶合金的热力学要求1211。CBMS技术能连续稳??定地提供均匀致密的合金带材,因而不仅能作为实验技术使用,也可作为工业生产非晶??合金带材的工艺方法来使用。目前,采用CBMS技术制备非晶合金的主要方法有双辊法??和单辊法,单辊法又分为单包法与双包法,此三者中单包法应用更为广泛。而按其熔喷??机制又可划分为重力式和压力式。??感应线圈??〇::?丨〇拼祸??溶融金属q??丨,水口座??喷嘴?'"''1?fr,^:?/引带??水冷传动辊?丨’?非晶合金??图2.2双辊法??Figure?2.2?Schematic?diagram?of?double?roll?method??15??

非晶薄带成型机设计与关键技术研究


图2.2双辊法??Figure?2.2?Schematic?diagram?of?double?roll?method??

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本文编号:3312049

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