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7075铝合金高温扭转微观组织演变及数值模拟的研究

发布时间:2021-08-02 18:09
  本文以7075铝合金为研究对象,采用国内高校首台Gleeble-3500高温扭转热模拟试验机研究了7075挤压态铝合金高温扭转行为。分析了不同变形参数对纤维组织演变过程的影响。基于物理实验和有限元数值模拟相结合的方法,开展对该合金热成形行为的组织演变及织构预测的研究。通过与实验结果对比分析,对模拟预测结果的可靠性进行了验证。主要得到结论如下:(1)在高温扭转过程中,试样的变形程度不断增加,晶粒的形状变化差异明显。根据试样的轴心到表面晶粒形状的变化可分为三个区域:纤维状晶粒区、椭圆状晶粒区、等轴状晶粒区。(2)7075铝合金在热扭转后对微观组织变化分析得:相同应变速率时,随着变形程度的增加晶粒尺寸变小,同时小角度晶界的比例分数也降低;棒材内仍存在残留的平行ED方向的<111>丝织构。变形温度升高,相同变形区域的晶粒尺寸和小角度晶界所占的比例分数出现变小的趋势;晶粒的取向极密度降低,织构的最大强度位置发生改变。相同变形温度时,变形程度增大,试样发生不均匀变形,织构的最大强度位置发生改变。应变速率增加,晶粒尺寸基本趋于逐渐的增加的趋势,小角度晶界的比例分数升高;晶粒的取向不断发生... 

【文章来源】:中北大学山西省

【文章页数】:81 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

7075铝合金高温扭转微观组织演变及数值模拟的研究


由球面投影转化为极射赤面投影a-北半球的A、B极点和下目测点S的连线在赤道面(投影面)相交A、B点;

球面三角,反极图,铝材,分布密度


图 1.1 由球面投影转化为极射赤面投影极点和下目测点 S 的连线在赤道面(投影面)相b-A 和 B 极点的投影图是描述多晶体材料中平行于材料的某一外的图形,参考坐标架的 3 个轴一般取晶体的设定的外观特征方向的晶向坐标于其中,布。图 1.3 以密度分布的形式给出了工业铝况。

截面图,欧拉空间,织构,截面图


图 1.4 欧拉空间中织构组分在恒φ2的 ODF 截面图上的位置.6 本论文的研究目的和内容近些年来,为了达到在航空航天工业等相关领域要求,科研学者们对微合金化、加工工艺、热处理的工艺等方面进行了许多研究,7075 铝合金的综合性能越来越好文将挤压态 7075 铝合金为原始材料,制定合理的应变速率、变形温度等工艺参数热扭转实验,重点研究了不同的应变速率、变形温度等工艺参数对 7075 铝合金组性能的影响,并研究热扭转后 7075 铝合金的再结晶行为、其晶粒尺寸和织构的演化后通过数值模拟技术对织构的演化进行验证和预测。具体的研究内容有:(1)首先对原始材料进行均匀化处理,将条块状的挤压态 7075 铝合金放中温炉中度 480℃,保温 12h,然后将条块状铝合金加工成所需要的形状,如图 2.2 所示。(2)扭转实验在国内高校首台 Gleeble-3500 热模拟机上进行,然后对试样进行表面

【参考文献】:
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本文编号:3318036

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