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Mg-13Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金往复镦—挤变形组织演变研究

发布时间:2021-08-17 20:41
  航空航天、军工等高技术领域,装备构件轻量化和高性能一直是发展的重要方向之一,采用轻质高强材料和大型整体化的结构是其必然选择,稀土镁合金因其具有较高的强度、优良的耐热性和抗蠕变性能成为了研发热点。目前,高性能镁合金大型圆锥筒形件是航空航天领域重要装备构件之一,由于此类构件尺寸结构和力学性能的特殊要求,需要首先对铸锭进行大变形,改善坯料的组织均匀性和提升其力学性能,以便进行后续构件成形。往复镦粗-挤压变形技术属于大塑性变形,可以显著细化合金晶粒,改善合金的力学性能,是一种理想的镁合金铸棒预成形制坯方法。但至今为止,针对高稀土含量的Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金往复镦-挤变形的相关研究很少,将往复镦-挤技术应用于大尺寸棒料变形制坯也尚未见报道,亟需开展相关问题的研究。本文以Mg-13Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr(wt.%)合金作为研究对象。对铸态合金组织进行表征,研究不同均匀化热处理工艺参数(温度和时间)对合金微观组织及力学性能的影响;通过热压缩模拟试验研究均匀化合金的热变形行为及组织演变规律,构建本构方程,建立热变形加工图,并确定了合理的热加工工艺参数;开展等温往复镦-挤变形实验,... 

【文章来源】:中北大学山西省

【文章页数】:165 页

【学位级别】:博士

【部分图文】:

Mg-13Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金往复镦—挤变形组织演变研究


等通道转角挤压工艺原理示意图

示意图,工艺原理,示意图


粒与 Mg24Y5颗粒混合分布。14H 型片层状 LPSO 相逐的压缩强度和延伸率分别达到了 537MPa 和 17.3%。(HPT)是最典型、最具代表性的大塑性变形方法之一,其细化技术。它首先是由哈佛大学 Bridgman 教授于 1943 年渐被研究者们所关注[100, 101]。艺原理图如图 1.2 所示,在一定温度条件下,将圆盘形向上对其施加一个很大的压力,同时旋转下模使坯料横轴向压缩和切向剪切变形。盘形试样在类似于静水压力匀的纳米结构组织。依据模具结构以及金属是否能向型和限定型高压扭转。

示意图,多向,锻造工艺,原理


术是最先是由 Salishchev 等人提出的,它是具有工业中应[105]。多向锻造是多次自由锻造的重复进行:镦粗、拔长、三个轴向不断变换,坯料在三个轴向都被不断压缩和伸长塑性。其工艺过程如图 1.3 所示,锻锤先沿坯料高度方向0°,进行第二次压缩变形;最后再将坯料旋转 90°继续锻称为进行了一个道次变形,由工艺图可以看出,变形前后,并且细化材料组织。有它独特的优势:对设备要求低,工艺过程简单易操作,块体材料,并有利于材料性能的改善,也可应用在其他变工业化生产的应用潜力。闭模多向锻造技术被较多的应用于金属流动受到模具的限制,变形过程中受到较大的流体也增加,并可以防止了材料发生开裂。

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
[1]往复镦挤2A66铝锂合金的组织演变及力学性能研究[D]. 许娟.湖南大学 2016
[2]高强Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金锻造变形和组织性能研究[D]. 潘吉鹏.哈尔滨工业大学 2013
[3]多向锻造变形对ZK60镁合金组织和性能影响研究[D]. 徐烽.南京理工大学 2012
[4]高强Mg-Gd-Y-Zr-Zn合金强韧化工艺研究[D]. 王振东.大连理工大学 2011
[5]Mg-10Gd-3Y合金的塑性变形显微组织演变规律研究[D]. 王波伟.西安工业大学 2010



本文编号:3348456

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