堆焊钴基合金切削性能及刀具磨损实验研究

发布时间：2021-08-25 21:50

　　堆焊钴基高温合金具有良好的耐磨、耐高温和耐腐蚀的特性,广泛应用于对表面质量有特殊要求的工件上。但其硬度高、堆焊层组织不均匀、导热性差,切削加工难度大。为实现堆焊钴基高温合金的高效高质硬态切削加工,本文通过堆焊钴基高温合金的切削加工试验,研究了粗精加工不同工序下合理的刀具材料及切削参数范围;并针对精加工工序深入研究了切削参数对切削力、已加工表面粗糙度以及刀具后刀面磨损量的影响规律;同时还探究了不同切削条件下刀具的磨损过程、磨损形貌及磨损机理等。首先,采用单因素法,研究了粗精加工不同工序下合理的刀具材料及切削参数范围,结果表明:粗加工时,宜使用抗载荷冲击性能较好的硬质合金刀具;在一定的切削速度和背吃刀量前提下,刀具刀尖圆弧半径及进给量均宜取较小值。精加工时,应采用硬度高且耐热性好的立方氮化硼刀具,而且在较高切削速度下其亦具有较好的切削性能。然后,采用立方氮化硼刀具,通过设计正交试验研究了精加工时切削用量和刀尖圆弧半径对切削力、表面粗糙度及后刀面磨损量的影响规律。结果表明:背吃刀量增大,表面粗糙度先基本保持不变,然后呈先增大后减小趋势;切削力整体逐渐增加,但并不成正比例关系;刀具后刀面磨损量... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：79 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

堆焊技术的原理图

图 1.2 焊技术应用于工件的修复Fig. 1.2 Application of surfacing technology in repairing workpiece（2）等离子弧堆焊技术

图 1.3 堆焊技术的分类 1.3 Classification of surfacing techn是堆焊的重要类型之一，其原理作为产热来源，将合金粉末输送量高、燃烧稳定、熔覆率高，堆

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本文编号：3362917