累积反向挤压镁合金的组织演变与力学性能研究
发布时间：2021-09-05 04:09
镁合金是目前可工业化应用的最轻质金属结构材料。它具有密度低（约1.8g/cm3）、比强度高、比刚度大等优点,有望成为最具前景的工程合金的替代品。然而,镁合金具有密排六方晶体结构,对称性低,滑移系少,其塑性成形能力差,加工成形的瓶颈问题在很大程度上制约了镁合金材料在更大范围内的应用和发展。剧烈塑性变形（Severe Plastic Deformation,SPD）能够通过对变形材料施加大的累积应变,有效细化组织并获得同时具有高强度与大塑性的块体材料。因此,本文提出通过累积反向挤压（Accumulative Back Extrusion,ABE）变形制备高性能镁合金材料。以AZ91D镁合金为研究对象,采用理论分析、数值模拟与工艺实验相结合的研究方法,按“铸态镁合金的均匀化处理与热变形行为→ABE变形数值模拟→ABE变形模具与工艺设计→ABE变形工艺实验→变形合金力学行为表征”的工艺路线,采用金相显微分析、X射线荧光光谱仪、扫描电镜和透射电子显微技术深入研究了AZ91D镁合金的均匀化处理与热变形行为。通过热压缩模拟试验建立了均匀化处理AZ91D镁合金的本构模型,绘制了反...
【文章来源】：燕山大学河北省
【文章页数】：101 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
累积叠轧工艺原理
图 1-2 往复镦-挤过程示意图[23, 24]研究 AZ61 和 AZ91D 镁合金的变形数值模拟和对 α-Mg 基体晶粒具有强烈的细化能力，1 循环循环的增加，晶粒的细化作用减弱，当变形大化[25]。该工艺的特点是：(1)单循环变形量大。量较大，使得基体细化能力强。(2)变形较为均体变形都较为均匀。(3)保持原始尺寸。在镦-挤寸，几乎没有坯料体积减小的情况。Hu[23]等很多突出的优点:工艺简单，应用载荷低，变形形量大，结构细化明显等。实验研究结果表明平均晶粒尺寸为 200nm，呈现等轴超细晶组织hen[26]和 Xu[24]分别对 AZ80 和 AZ91D 镁合金train-Induced Melt Activation, SIMA)工艺进行了
a)变形示意图[28]b)剪切示意图[29]图 1-3 ECAP 原理图道转角挤压变形是在一个特制的模腔中进行，其挤压原理如图 1理是将一个样品以杆的形式压入一个包含两个横截面相等、在一个模具中。当试样经过模内的剪切面时，引入了大塑性应变，忽略最终从具有相同横截面积的模中挤压出来。由于横截面没有改变总应变，可以进行重复挤压。最近的实验表明，通过加工通道使道次设备是可行的，这样它可以在几个不同的平面上引入剪切，的模具更容易进行包含一个剪切平面实验。高压扭转扭转法(High Compression Torsion, HPT)是在室温或低于 0.4Tm 温内的圆片状试样被施以数个 MPa 的压力，在主动模具转动带动下试样截面上施加摩擦扭矩，促使变形试样产生轴向压缩和切向剪
【参考文献】：
期刊论文
[1]Microstructure and mechanical properties of A356 alloy with yttrium addition processed by hot extrusion[J]. Zhifan Wei,Yushun Lei,Hong Yan,Xihao Xu,Jiajia He. Journal of Rare Earths. 2019(06)
博士论文
[1]往复镦—挤变形镁合金半固态组织及触变成形性研究[D]. 徐岩.哈尔滨工业大学 2014
本文编号：3384639
【文章来源】：燕山大学河北省
【文章页数】：101 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
累积叠轧工艺原理
图 1-2 往复镦-挤过程示意图[23, 24]研究 AZ61 和 AZ91D 镁合金的变形数值模拟和对 α-Mg 基体晶粒具有强烈的细化能力，1 循环循环的增加，晶粒的细化作用减弱，当变形大化[25]。该工艺的特点是：(1)单循环变形量大。量较大，使得基体细化能力强。(2)变形较为均体变形都较为均匀。(3)保持原始尺寸。在镦-挤寸，几乎没有坯料体积减小的情况。Hu[23]等很多突出的优点:工艺简单，应用载荷低，变形形量大，结构细化明显等。实验研究结果表明平均晶粒尺寸为 200nm，呈现等轴超细晶组织hen[26]和 Xu[24]分别对 AZ80 和 AZ91D 镁合金train-Induced Melt Activation, SIMA)工艺进行了
a)变形示意图[28]b)剪切示意图[29]图 1-3 ECAP 原理图道转角挤压变形是在一个特制的模腔中进行，其挤压原理如图 1理是将一个样品以杆的形式压入一个包含两个横截面相等、在一个模具中。当试样经过模内的剪切面时，引入了大塑性应变，忽略最终从具有相同横截面积的模中挤压出来。由于横截面没有改变总应变，可以进行重复挤压。最近的实验表明，通过加工通道使道次设备是可行的，这样它可以在几个不同的平面上引入剪切，的模具更容易进行包含一个剪切平面实验。高压扭转扭转法(High Compression Torsion, HPT)是在室温或低于 0.4Tm 温内的圆片状试样被施以数个 MPa 的压力，在主动模具转动带动下试样截面上施加摩擦扭矩，促使变形试样产生轴向压缩和切向剪
【参考文献】：
期刊论文
[1]Microstructure and mechanical properties of A356 alloy with yttrium addition processed by hot extrusion[J]. Zhifan Wei,Yushun Lei,Hong Yan,Xihao Xu,Jiajia He. Journal of Rare Earths. 2019(06)
博士论文
[1]往复镦—挤变形镁合金半固态组织及触变成形性研究[D]. 徐岩.哈尔滨工业大学 2014
本文编号：3384639
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/3384639.html
