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铝、镁合金氧化膜孔洞结构调控及其与氧化膜性能的关系

发布时间:2021-09-06 01:08
  铝、镁合金密度低、比强度高,有良好的力学性能、良好的耐蚀性能和优异的导电导热等性能,通过阳极氧化和微弧氧化能够在铝、镁合金表面制备高硬度、高耐蚀性的氧化膜,进一步提高铝、镁合金的力学和耐蚀性能,在工业领域有广泛的应用前景。铝、镁合金的氧化膜具有微孔洞结构,前人的研究主要集中在如何改进氧化工艺来提高铝、镁合金氧化膜的性能,但关于氧化膜性能与孔洞微观结构之间的关系的研究报道很少,也缺少对孔洞结构的定量表征方法,因此,深入探讨氧化膜孔洞结构和膜层组成与氧化膜性能的关系,在此基础上对孔洞结构进行设计和调控以制备综合性能更加优异的氧化膜,具有重要的理论意义和实际价值。本文采用改变氧化液中的硫酸浓度和电流频率、在电解液中添加纳米氧化物与SiC粒子改性等方法,在铝、镁合金表面制备了孔洞结构可调控的阳极氧化膜和微弧氧化膜,并研究了氧化膜性能与孔洞结构和膜层组成之间的关系。在不同浓度的硫酸溶液中制备了铝合金阳极氧化膜,结果表明,硫酸浓度可以影响氧化膜形貌和孔洞结构。随着硫酸浓度的增加,孔隙率增大、孔洞结构的规整性降低。随着孔隙率的增加,氧化膜的显微硬度降低、粘接强度增大。硫酸浓度的变化导致孔洞参数的变化... 

【文章来源】:北京化工大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:160 页

【学位级别】:博士

【部分图文】:

铝、镁合金氧化膜孔洞结构调控及其与氧化膜性能的关系


图3-5在100?g/l硫酸溶液中以l.o?A/dm2、60?min和在400?g/l硫酸溶液中??以2.0?A/dm2、60?min制备的铝合金阳极膜的表面形貌??

曲线,阳极氧化,硫酸,铝合金


g?strength,?microhardness?and?porosity?of?anodic?films?obtained?under?two??different?anodizing?conditions???氧化条件?孔隙率(%)?粘接强度(MPa)?显微硬度(HV)??100g/L?硫酸溶液,?38.2?20.3?382??1.0?A/dm2,?60?min??400g/L?硫酸溶液,?38.6?23.7?325??2.0?A/dm2,?60?min??图3-6为在丨00、200、300、400?g/丨硫酸溶液中制备的铝合金阳极氧化试样??的载荷-位移曲线。氧化膜受到硬度仪压头沿膜层横截面方向的压力。随着孔壁??面积的增大,铝合金阳极氧化膜的塑性变形能力降低,这是由于这四种氧化膜的??孔洞结构不同而造成的。可见,孔壁面积越大,孔壁越厚,氧化膜中的缺陷越少,??能够承受硬度仪压头更大的压力,导致氧化膜的塑性变形越困难,从而降低了铝??合金阳极氧化膜的塑性变形能力[27,54,148]。??700.???.1?100?g/L?H,S〇4?(porosity=24.3%)??6〇〇?_?2???200?g/L?H,S〇4?(porosity=28.2%)????3?300?g/L?H,S〇4?(porosity=32.4%)??4?400g/L?H,SO.?(porosity=38.6%)?12?3?4??謂??-0.5?0.0?0.5?1.0?1.5?2.0?2.5?3.0??h?(哗)??图3-6在100、200、300、400?g/1硫酸溶液中制备的铝合金阳极氧化试样的载荷-位移?

谱图,阳极氧化,硫酸,铝合金


1?100?g/L?sulfuric?acid??2?200?g/L?sulfuric?acid?.??3?300?g/L?sulfuric?acid?0??4?400?g/L?sulfuric?acid???一A1?matrix?▲?^????4?I?I?I????I?3___丄—Ll_??2?I?1?.??i?.?i?.?i?.?i?.?i?.??0?20?40?60?80?100??2Theta?(degree)??图3-9在〗00、200、300、400?g/1硫酸溶液中制备的铝合金阳极氧化膜的X射线衍射??谱图??Fig.?3-9?XRD?patterns?of?anodic?films?on?aluminum?alloy?obtained?in?100,?200,?300,400?g/L??sulfuric?acid?solutions??表3-2为铝合金阳极氧化膜的EDS测试结果。氧化膜所包含的元素为0、??A1和S,其中,A1和0是A1203中的主要元素,与XRD结果一致。S元素来源??于硫酸,且氧化膜中S的相对含量随着硫酸浓度的增加而增大。酸浓度、氧离子??浓度和电流密度共同决定氧化膜的生长速度。硫酸浓度越高,氧化膜的生长越快,??阳极氧化反应越强烈。铝合金阳极氧化膜的孔洞形成是由于多孔层下面的阻挡层??区域内的材料向膜胞孔壁区域的迁移,这种迁移是由氧化膜的生长应力和场致塑??性引起的,从而导致多孔阳极氧化膜的厚度逐渐增大I55,1#。由于在不同的硫酸??溶液中制备的氧化膜的相结构是相同的,因此,表3-2的测试结果表明,硫酸浓??度对氧化膜的

【参考文献】:
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本文编号:3386431

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