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C/E复合材料螺旋铣孔切屑形状与切削温度研究

发布时间:2021-09-17 07:49
  碳纤维增强环氧树脂基体(C/E)复合材料具有优异的性能,广泛用于制造飞行器结构件。在加工C/E复合材料连接孔过程中容易出现分层、撕裂等加工缺陷,而切削温度过高是导致加工缺陷的主要原因之一。螺旋铣孔作为新的制孔技术,加工C/E复合材料时表现出许多优于传统钻孔的特点,受到广泛关注。本文采用专用加工装备开展了C/E复合材料制孔试验,利用红外热像仪实时监测切削温度,分析了螺旋铣孔加工参数对切削温度的影响规律。根据螺旋铣孔运动学规律和切削原理,从未变形切屑形状特点入手分析了螺旋铣孔切削温度的来源和影响因素。研究结果可对深入理解螺旋铣孔加工机理、制定合理的螺旋铣孔加工工艺提供依据。 

【文章来源】:北京航空航天大学学报. 2017,43(02)北大核心EICSCD

【文章页数】:7 页

【文章目录】:
1 螺旋铣孔原理
2 C/E复合材料螺旋铣孔试验
    2.1 加工参数选择
    2.2 切削温度检测方法
    2.3 温度标定
    2.4 试验设备及材料
3 结果与分析
    3.1 加工参数对切削温度的影响
    3.2 未变形切屑分析
4 结论


【参考文献】:
博士论文
[1]难加工材料螺旋铣孔动力学研究[D]. 王海艳.天津大学 2012
[2]碳纤维复合材料(CFRP)钻削加工技术的研究[D]. 张厚江.北京航空航天大学 1998



本文编号:3398280

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